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篩選留下BEI編碼器PHM912-1312-004

  • 更新時間:  2020-11-30
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隨著科學技術的發(fā)展,我國的造紙機械在不斷進行更新升級,但是在使用過程中,仍然存在一定的局限性。尤其是造紙機械旋轉(zhuǎn)件問題,大程度的影響造紙機械的使用性能,不利于造紙機械的持續(xù)性生產(chǎn)。基于此,論文研究了現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理,在此基礎上,具體分析了造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,從而為我國造紙機械的研發(fā)提供參考依據(jù)。

【關鍵詞】造紙機械;旋轉(zhuǎn)件;動平衡技術;現(xiàn)場

1引言

我國是早發(fā)明造紙術的國家,隨著時間的推移,造紙術在不斷進行演變,從初的人工造紙,逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)代的機械造紙。造紙機造紙能夠提高造紙的速率,降低人工成本,有利于我國造紙行業(yè)的發(fā)展。科技的快速發(fā)展,造紙機械也在不斷進行升級,運行速度不斷提升,造紙質(zhì)量不斷提高。

2現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理

2.1現(xiàn)場動平衡技術概述

造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,主要是在機械維護過程中,不用進行機身拆卸,即可通過現(xiàn)代測控技術,對造紙機械進行性能檢測。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,能夠及時地發(fā)現(xiàn)不平衡問題,并且快速找出問題原因,從而有針對性地進行解決。隨著造紙機械的不斷升級,其內(nèi)部結構不斷發(fā)生變化,檢測維修的難度也逐漸增大[1]。因此,提高了對現(xiàn)場動平衡技術的要求。對于結構比較復雜的旋轉(zhuǎn)件,需要在動平衡機上面進行動平衡測試,確保各項參數(shù)滿足要求后,再進行組裝。造紙機械在使用過程中,若是速度發(fā)生變化,機身產(chǎn)生振動,會大程度的影響造紙效率,增加維修成本。

2.2動平衡機的工作原理

造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,能夠在設備組裝之前對不平衡性能進行測試,降低了設備使用過程中旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡問題的發(fā)生概率,能夠提高企業(yè)造紙生產(chǎn)效率。隨著造紙行業(yè)的發(fā)展,旋轉(zhuǎn)機械的性能不斷提高,運行速度不斷加快,結構也相對越來越復雜[2]。旋轉(zhuǎn)機械的運行速度加快,其產(chǎn)生的離心力越大,越容易導致旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡振動,影響造紙機械的生產(chǎn)效率。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡問題,是目前造紙過程較為普遍的問題,需要有效地進行解決,從而去促進造紙機械的生產(chǎn)。造紙機械在動平衡檢查過程中,主要是對轉(zhuǎn)子的平衡進行檢測。若是轉(zhuǎn)子不平衡,不僅會導致機身發(fā)生振動,嚴重還會導致設備損壞,影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。而造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,能夠有效的檢查轉(zhuǎn)子平衡參數(shù),若是發(fā)現(xiàn)問題,可以采取對應的方法,消除或降低振源,從而去解決問題,提高造紙機械的生產(chǎn)效率。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,能夠控制旋轉(zhuǎn)件的振動在標準范圍之內(nèi)。若是旋轉(zhuǎn)件的平衡轉(zhuǎn)速大于轉(zhuǎn)子支撐轉(zhuǎn)速,此時平衡機的支承剛度下降,容易發(fā)生機身振動問題。

3造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術

3.1造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建

造紙機械在使用過程中,經(jīng)常會發(fā)生軸承失效、烘缸輥筒失衡等問題。為防止造紙機械現(xiàn)場不平衡現(xiàn)象發(fā)生,需要構建造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡分析系統(tǒng),具體情況主要包括以下幾方面:①科學的選擇監(jiān)測參數(shù)。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡性能監(jiān)測設備,需要具有較高的準度,能夠?qū)y量型號的設備參數(shù)進行有效測定[3]。其過程主要是確定相位測量精度,以及振動的幅值。因此,現(xiàn)場動平衡系統(tǒng),不必與測量旋轉(zhuǎn)件實際接觸,便可測量旋轉(zhuǎn)件的不平衡參數(shù)。②科學的選擇監(jiān)測位置。為使得系統(tǒng)監(jiān)測振動信息的準確性提高,需要合理的選擇監(jiān)測位置,確定正確的監(jiān)測方向。尤其對于測量點的選擇,需要具有代表性,能夠與有關條件相符合。③系統(tǒng)需要根據(jù)被測對象,選擇渦流傳感器去測量非接觸式軸相位移。利用脈沖測向法,確定轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速,從而去為軸振動、軸承振動的測量提供基礎型號。系統(tǒng)對于傳感器的安裝,需要科學的設置測量平面與測量位置點,使二者處于合理的距離,再確定傳感器的安裝方向。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建,需要采用的設備主要有渦流位移傳感器、RL-1光電傳感器、24通道數(shù)據(jù)采集器等。軟件系統(tǒng)的安裝,主要是數(shù)據(jù)采集軟件,以及不平衡數(shù)據(jù)分析軟件等。系統(tǒng)對于磁座輔助支架的安裝,需要結合現(xiàn)場的實際情況,在軸承座上科學的選擇安裝位置。若是磁座輔助支架的安裝位置不當,會影響渦流傳感器測量的準確性。系統(tǒng)對于傳感器的布設,需要沿著傳動側與操作側的水平方向依次進行布設,利用鋁箔反光標簽作為鍵相標簽,順著滾梯軸線的方向由上下粘貼。觀察紙卷漸變荷載與底輥的運行狀態(tài),從而去監(jiān)測造紙機械旋轉(zhuǎn)件的不平衡狀態(tài)。若是發(fā)生振動問題,可以通過確定底輥不平衡的振動值,采取有效的解決措施,從而去維持動態(tài)平衡。造紙機械的動平衡測試,對于工廠生產(chǎn)非常重要,若是機械在使用過程中出現(xiàn)振動問題,不僅會降低生產(chǎn)效率,還會造成設備受到損壞,增加企業(yè)的維修成本。

3.2動平衡校驗的技術方法

造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡問題,對于動平衡校驗的技術方法,具體的操作流程如下:①合理的選擇萬向節(jié)傳動軸與滾輪架,從而去確定轉(zhuǎn)子軸頸的數(shù)值。②確定軸承之間的距離,通過測得的數(shù)值去調(diào)節(jié)支撐架之間的距離,注意確保支撐架與萬向輪轉(zhuǎn)動軸的連接有效,避免出現(xiàn)連接不牢靠現(xiàn)象。③轉(zhuǎn)子需要合理的安裝在支撐架上面,通過可逆扳手去調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子的位置,使得轉(zhuǎn)子的方向與萬向節(jié)轉(zhuǎn)動軸相適應。此過程需要注意檢查同心度,確保同心度準確之后,采用螺栓緊固,從而完成轉(zhuǎn)子的安裝。④轉(zhuǎn)子與萬向節(jié)轉(zhuǎn)動軸之間的連接,需要采用型號相同的螺栓,再進行安全罩的布設。⑤設置操作臺的參數(shù),確定對公差以及轉(zhuǎn)數(shù)。⑥轉(zhuǎn)數(shù)設定完畢之后,需要打開開關,通過轉(zhuǎn)數(shù)按鈕調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的速度,由低到高的順序進行加速。當轉(zhuǎn)速達到100r/min時,系統(tǒng)可以自動顯示轉(zhuǎn)速信息。若是轉(zhuǎn)速超出標準數(shù)值,系統(tǒng)會自動對設備進行檢測,從而去實時監(jiān)控旋轉(zhuǎn)件的現(xiàn)場運行過程,防止不平衡振動現(xiàn)象的發(fā)生。⑦通過多次測試與調(diào)節(jié),能夠有效的控制不平衡狀態(tài),合理的調(diào)整不平衡的參數(shù),使得轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速保持在穩(wěn)定的范圍之內(nèi),從而去解決造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡問題。

4結論

綜上所述,文章介紹了造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理,從造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建、動平衡校驗的技術方法兩方面去分析造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術。現(xiàn)場動平衡技術,能夠在不拆卸設備的情況下檢驗旋轉(zhuǎn)件的系統(tǒng)平衡參數(shù),提高了工作效率,節(jié)省了不平衡測定檢驗的時間,能夠提高造紙機械的生產(chǎn)效率。

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隨著科學技術的發(fā)展,我國的造紙機械在不斷進行更新升級,但是在使用過程中,仍然存在一定的局限性。尤其是造紙機械旋轉(zhuǎn)件問題,極程度的影響造紙機械的使用性能,不利于造紙機械的持續(xù)性生產(chǎn)。基于此,論文研究了現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理,在此基礎上,具體分析了造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,從而為我國造紙機械的研發(fā)提供參考依據(jù)。

【關鍵詞】造紙機械;旋轉(zhuǎn)件;動平衡技術;現(xiàn)場

1引言

我國是早發(fā)明造紙術的國家,隨著時間的推移,造紙術在不斷進行演變,從初的人工造紙,逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)代的機械造紙。造紙機造紙能夠提高造紙的速率,降低人工成本,有利于我國造紙行業(yè)的發(fā)展。科技的快速發(fā)展,造紙機械也在不斷進行升級,運行速度不斷提升,造紙質(zhì)量不斷提高。

2現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理

2.1現(xiàn)場動平衡技術概述

造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,主要是在機械維護過程中,不用進行機身拆卸,即可通過現(xiàn)代測控技術,對造紙機械進行性能檢測。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,能夠及時地發(fā)現(xiàn)不平衡問題,并且快速找出問題原因,從而有針對性地進行解決。隨著造紙機械的不斷升級,其內(nèi)部結構不斷發(fā)生變化,檢測維修的難度也逐漸增大[1]。因此,提高了對現(xiàn)場動平衡技術的要求。對于結構比較復雜的旋轉(zhuǎn)件,需要在動平衡機上面進行動平衡測試,確保各項參數(shù)滿足要求后,再進行組裝。造紙機械在使用過程中,若是速度發(fā)生變化,機身產(chǎn)生振動,會極程度的影響造紙效率,增加維修成本。

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造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,能夠在設備組裝之前對不平衡性能進行測試,降低了設備使用過程中旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡問題的發(fā)生概率,能夠提高企業(yè)造紙生產(chǎn)效率。隨著造紙行業(yè)的發(fā)展,旋轉(zhuǎn)機械的性能不斷提高,運行速度不斷加快,結構也相對越來越復雜[2]。旋轉(zhuǎn)機械的運行速度加快,其產(chǎn)生的離心力越大,越容易導致旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡振動,影響造紙機械的生產(chǎn)效率。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡問題,是目前造紙過程較為普遍的問題,需要有效地進行解決,從而去促進造紙機械的生產(chǎn)。造紙機械在動平衡檢查過程中,主要是對轉(zhuǎn)子的平衡進行檢測。若是轉(zhuǎn)子不平衡,不僅會導致機身發(fā)生振動,嚴重還會導致設備損壞,影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。而造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,能夠有效的檢查轉(zhuǎn)子平衡參數(shù),若是發(fā)現(xiàn)問題,可以采取對應的方法,消除或降低振源,從而去解決問題,提高造紙機械的生產(chǎn)效率。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,能夠控制旋轉(zhuǎn)件的振動在標準范圍之內(nèi)。若是旋轉(zhuǎn)件的平衡轉(zhuǎn)速大于轉(zhuǎn)子支撐轉(zhuǎn)速,此時平衡機的支承剛度下降,容易發(fā)生機身振動問題。

3造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術

3.1造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建

造紙機械在使用過程中,經(jīng)常會發(fā)生軸承失效、烘缸輥筒失衡等問題。為防止造紙機械現(xiàn)場不平衡現(xiàn)象發(fā)生,需要構建造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡分析系統(tǒng),具體情況主要包括以下幾方面:①科學的選擇監(jiān)測參數(shù)。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡性能監(jiān)測設備,需要具有較高的準度,能夠?qū)y量型號的設備參數(shù)進行有效測定[3]。其過程主要是確定相位測量精度,以及振動的幅值。因此,現(xiàn)場動平衡系統(tǒng),不必與測量旋轉(zhuǎn)件實際接觸,便可測量旋轉(zhuǎn)件的不平衡參數(shù)。②科學的選擇監(jiān)測位置。為使得系統(tǒng)監(jiān)測振動信息的準確性提高,需要合理的選擇監(jiān)測位置,確定正確的監(jiān)測方向。尤其對于測量點的選擇,需要具有代表性,能夠與有關條件相符合。③系統(tǒng)需要根據(jù)被測對象,選擇渦流傳感器去測量非接觸式軸相位移。利用脈沖測向法,確定轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速,從而去為軸振動、軸承振動的測量提供基礎型號。系統(tǒng)對于傳感器的安裝,需要科學的設置測量平面與測量位置點,使二者處于合理的距離,再確定傳感器的安裝方向。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建,需要采用的設備主要有渦流位移傳感器、RL-1光電傳感器、24通道數(shù)據(jù)采集器等。軟件系統(tǒng)的安裝,主要是數(shù)據(jù)采集軟件,以及不平衡數(shù)據(jù)分析軟件等。系統(tǒng)對于磁座輔助支架的安裝,需要結合現(xiàn)場的實際情況,在軸承座上科學的選擇安裝位置。若是磁座輔助支架的安裝位置不當,會影響渦流傳感器測量的準確性。系統(tǒng)對于傳感器的布設,需要沿著傳動側與操作側的水平方向依次進行布設,利用鋁箔反光標簽作為鍵相標簽,順著滾梯軸線的方向由上下粘貼。觀察紙卷漸變荷載與底輥的運行狀態(tài),從而去監(jiān)測造紙機械旋轉(zhuǎn)件的不平衡狀態(tài)。若是發(fā)生振動問題,可以通過確定底輥不平衡的振動值,采取有效的解決措施,從而去維持動態(tài)平衡。造紙機械的動平衡測試,對于工廠生產(chǎn)非常重要,若是機械在使用過程中出現(xiàn)振動問題,不僅會降低生產(chǎn)效率,還會造成設備受到損壞,增加企業(yè)的維修成本。

3.2動平衡校驗的技術方法

造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡問題,對于動平衡校驗的技術方法,具體的操作流程如下:①合理的選擇萬向節(jié)傳動軸與滾輪架,從而去確定轉(zhuǎn)子軸頸的數(shù)值。②確定軸承之間的距離,通過測得的數(shù)值去調(diào)節(jié)支撐架之間的距離,注意確保支撐架與萬向輪轉(zhuǎn)動軸的連接有效,避免出現(xiàn)連接不牢靠現(xiàn)象。③轉(zhuǎn)子需要合理的安裝在支撐架上面,通過可逆扳手去調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子的位置,使得轉(zhuǎn)子的方向與萬向節(jié)轉(zhuǎn)動軸相適應。此過程需要注意檢查同心度,確保同心度準確之后,采用螺栓緊固,從而完成轉(zhuǎn)子的安裝。④轉(zhuǎn)子與萬向節(jié)轉(zhuǎn)動軸之間的連接,需要采用型號相同的螺栓,再進行安全罩的布設。⑤設置操作臺的參數(shù),確定對公差以及轉(zhuǎn)數(shù)。⑥轉(zhuǎn)數(shù)設定完畢之后,需要打開開關,通過轉(zhuǎn)數(shù)按鈕調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的速度,由低到高的順序進行加速。當轉(zhuǎn)速達到100r/min時,系統(tǒng)可以自動顯示轉(zhuǎn)速信息。若是轉(zhuǎn)速超出標準數(shù)值,系統(tǒng)會自動對設備進行檢測,從而去實時監(jiān)控旋轉(zhuǎn)件的現(xiàn)場運行過程,防止不平衡振動現(xiàn)象的發(fā)生。⑦通過多次測試與調(diào)節(jié),能夠有效的控制不平衡狀態(tài),合理的調(diào)整不平衡的參數(shù),使得轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速保持在穩(wěn)定的范圍之內(nèi),從而去解決造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡問題。

4結論

綜上所述,文章介紹了造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理,從造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建、動平衡校驗的技術方法兩方面去分析造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術。現(xiàn)場動平衡技術,能夠在不拆卸設備的情況下檢驗旋轉(zhuǎn)件的系統(tǒng)平衡參數(shù),提高了工作效率,節(jié)省了不平衡測定檢驗的時間,能夠提高造紙機械的生產(chǎn)效率。

GHT910596R/1-10000
GHT912596R/1-10000
GHT912T93R/1-10000
GHT912T96R/1-10000
GHT910596R/1024
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CD230
CD230-MEC
CHM5/梅爾MEYLE系列
CHK5/梅爾MEYLE系列
CHO5/梅爾MEYLE系列
CHA5/梅爾MEYLE系列
CHM9/梅爾MEYLE系列
CHU9/梅爾MEYLE系列
CHT9/梅爾MEYLE系列
CAMX12/梅爾MEYLE系列
CEMX12/梅爾MEYLE系列
CHML14/梅爾MEYLE系列
CHDD14/梅爾MEYLE系列
SHM5/梅爾MEYLE系列
SHA5/梅爾MEYLE系列
MHM5/梅爾MEYLE系列
SHM9/梅爾MEYLE系列
SHU9D梅爾MEYLE系列
等梅爾MEYLE系列值編碼器:
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CHO5082CDE13CPR
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CHA5105CPG13C6R
CHM9125C5G13C3R
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CHU9305C5B13CPR
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SHU9205SSB13B12S6R
SHU9305SSG13B12S6R
SHU9255SSG13B12S8R

隨著科學技術的發(fā)展,我國的造紙機械在不斷進行更新升級,但是在使用過程中,仍然存在一定的局限性。尤其是造紙機械旋轉(zhuǎn)件問題,大程度的影響造紙機械的使用性能,不利于造紙機械的持續(xù)性生產(chǎn)。基于此,論文研究了現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理,在此基礎上,具體分析了造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,從而為我國造紙機械的研發(fā)提供參考依據(jù)。

【關鍵詞】造紙機械;旋轉(zhuǎn)件;動平衡技術;現(xiàn)場

1引言

我國是早發(fā)明造紙術的國家,隨著時間的推移,造紙術在不斷進行演變,從初的人工造紙,逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)代的機械造紙。造紙機造紙能夠提高造紙的速率,降低人工成本,有利于我國造紙行業(yè)的發(fā)展。科技的快速發(fā)展,造紙機械也在不斷進行升級,運行速度不斷提升,造紙質(zhì)量不斷提高。

2現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理

2.1現(xiàn)場動平衡技術概述

造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,主要是在機械維護過程中,不用進行機身拆卸,即可通過現(xiàn)代測控技術,對造紙機械進行性能檢測。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,能夠及時地發(fā)現(xiàn)不平衡問題,并且快速找出問題原因,從而有針對性地進行解決。隨著造紙機械的不斷升級,其內(nèi)部結構不斷發(fā)生變化,檢測維修的難度也逐漸增大[1]。因此,提高了對現(xiàn)場動平衡技術的要求。對于結構比較復雜的旋轉(zhuǎn)件,需要在動平衡機上面進行動平衡測試,確保各項參數(shù)滿足要求后,再進行組裝。造紙機械在使用過程中,若是速度發(fā)生變化,機身產(chǎn)生振動,會大程度的影響造紙效率,增加維修成本。

2.2動平衡機的工作原理

造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,能夠在設備組裝之前對不平衡性能進行測試,降低了設備使用過程中旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡問題的發(fā)生概率,能夠提高企業(yè)造紙生產(chǎn)效率。隨著造紙行業(yè)的發(fā)展,旋轉(zhuǎn)機械的性能不斷提高,運行速度不斷加快,結構也相對越來越復雜[2]。旋轉(zhuǎn)機械的運行速度加快,其產(chǎn)生的離心力越大,越容易導致旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡振動,影響造紙機械的生產(chǎn)效率。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡問題,是目前造紙過程較為普遍的問題,需要有效地進行解決,從而去促進造紙機械的生產(chǎn)。造紙機械在動平衡檢查過程中,主要是對轉(zhuǎn)子的平衡進行檢測。若是轉(zhuǎn)子不平衡,不僅會導致機身發(fā)生振動,嚴重還會導致設備損壞,影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。而造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,能夠有效的檢查轉(zhuǎn)子平衡參數(shù),若是發(fā)現(xiàn)問題,可以采取對應的方法,消除或降低振源,從而去解決問題,提高造紙機械的生產(chǎn)效率。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,能夠控制旋轉(zhuǎn)件的振動在標準范圍之內(nèi)。若是旋轉(zhuǎn)件的平衡轉(zhuǎn)速大于轉(zhuǎn)子支撐轉(zhuǎn)速,此時平衡機的支承剛度下降,容易發(fā)生機身振動問題。

3造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術

3.1造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建

造紙機械在使用過程中,經(jīng)常會發(fā)生軸承失效、烘缸輥筒失衡等問題。為防止造紙機械現(xiàn)場不平衡現(xiàn)象發(fā)生,需要構建造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡分析系統(tǒng),具體情況主要包括以下幾方面:①科學的選擇監(jiān)測參數(shù)。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡性能監(jiān)測設備,需要具有較高的準度,能夠?qū)y量型號的設備參數(shù)進行有效測定[3]。其過程主要是確定相位測量精度,以及振動的幅值。因此,現(xiàn)場動平衡系統(tǒng),不必與測量旋轉(zhuǎn)件實際接觸,便可測量旋轉(zhuǎn)件的不平衡參數(shù)。②科學的選擇監(jiān)測位置。為使得系統(tǒng)監(jiān)測振動信息的準確性提高,需要合理的選擇監(jiān)測位置,確定正確的監(jiān)測方向。尤其對于測量點的選擇,需要具有代表性,能夠與有關條件相符合。③系統(tǒng)需要根據(jù)被測對象,選擇渦流傳感器去測量非接觸式軸相位移。利用脈沖測向法,確定轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速,從而去為軸振動、軸承振動的測量提供基礎型號。系統(tǒng)對于傳感器的安裝,需要科學的設置測量平面與測量位置點,使二者處于合理的距離,再確定傳感器的安裝方向。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建,需要采用的設備主要有渦流位移傳感器、RL-1光電傳感器、24通道數(shù)據(jù)采集器等。軟件系統(tǒng)的安裝,主要是數(shù)據(jù)采集軟件,以及不平衡數(shù)據(jù)分析軟件等。系統(tǒng)對于磁座輔助支架的安裝,需要結合現(xiàn)場的實際情況,在軸承座上科學的選擇安裝位置。若是磁座輔助支架的安裝位置不當,會影響渦流傳感器測量的準確性。系統(tǒng)對于傳感器的布設,需要沿著傳動側與操作側的水平方向依次進行布設,利用鋁箔反光標簽作為鍵相標簽,順著滾梯軸線的方向由上下粘貼。觀察紙卷漸變荷載與底輥的運行狀態(tài),從而去監(jiān)測造紙機械旋轉(zhuǎn)件的不平衡狀態(tài)。若是發(fā)生振動問題,可以通過確定底輥不平衡的振動值,采取有效的解決措施,從而去維持動態(tài)平衡。造紙機械的動平衡測試,對于工廠生產(chǎn)非常重要,若是機械在使用過程中出現(xiàn)振動問題,不僅會降低生產(chǎn)效率,還會造成設備受到損壞,增加企業(yè)的維修成本。

3.2動平衡校驗的技術方法

造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡問題,對于動平衡校驗的技術方法,具體的操作流程如下:①合理的選擇萬向節(jié)傳動軸與滾輪架,從而去確定轉(zhuǎn)子軸頸的數(shù)值。②確定軸承之間的距離,通過測得的數(shù)值去調(diào)節(jié)支撐架之間的距離,注意確保支撐架與萬向輪轉(zhuǎn)動軸的連接有效,避免出現(xiàn)連接不牢靠現(xiàn)象。③轉(zhuǎn)子需要合理的安裝在支撐架上面,通過可逆扳手去調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子的位置,使得轉(zhuǎn)子的方向與萬向節(jié)轉(zhuǎn)動軸相適應。此過程需要注意檢查同心度,確保同心度準確之后,采用螺栓緊固,從而完成轉(zhuǎn)子的安裝。④轉(zhuǎn)子與萬向節(jié)轉(zhuǎn)動軸之間的連接,需要采用型號相同的螺栓,再進行安全罩的布設。⑤設置操作臺的參數(shù),確定對公差以及轉(zhuǎn)數(shù)。⑥轉(zhuǎn)數(shù)設定完畢之后,需要打開開關,通過轉(zhuǎn)數(shù)按鈕調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的速度,由低到高的順序進行加速。當轉(zhuǎn)速達到100r/min時,系統(tǒng)可以自動顯示轉(zhuǎn)速信息。若是轉(zhuǎn)速超出標準數(shù)值,系統(tǒng)會自動對設備進行檢測,從而去實時監(jiān)控旋轉(zhuǎn)件的現(xiàn)場運行過程,防止不平衡振動現(xiàn)象的發(fā)生。⑦通過多次測試與調(diào)節(jié),能夠有效的控制不平衡狀態(tài),合理的調(diào)整不平衡的參數(shù),使得轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速保持在穩(wěn)定的范圍之內(nèi),從而去解決造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡問題。

4結論

綜上所述,文章介紹了造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理,從造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建、動平衡校驗的技術方法兩方面去分析造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術。現(xiàn)場動平衡技術,能夠在不拆卸設備的情況下檢驗旋轉(zhuǎn)件的系統(tǒng)平衡參數(shù),提高了工作效率,節(jié)省了不平衡測定檢驗的時間,能夠提高造紙機械的生產(chǎn)效率。

SHU9305SPG13B12S6R
DSGU9125SSG13B1213B12S6R
DSHU9125SSG13B1613B12S6R
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SHU95BGB3R
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SHM5105BABAR
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CHM9125BABAR
CHU5105BABAR
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CHM5105BBBBA
CHU9125BBBBR
CHA5105BBBBR
SHU9125BBBBR
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SHM9125BBBBR
SHM5105BBBBR
SHA5105BBBBR
SHU9255BBBBR
BINS24梅爾MEYLE系列
BINB24梅爾MEYLE系列
BINS37梅爾MEYLE系列
BINH37梅爾MEYLE系列
AINS40梅爾MEYLE系列
AINH40梅爾MEYLE系列
AINS41梅爾MEYLE系列
AINS58梅爾MEYLE系列
AINH58梅爾MEYLE系列
FINS58梅爾MEYLE系列
FINH58梅爾MEYLE系列
CINH76梅爾MEYLE系列
AINS90梅爾MEYLE系列
AINH90梅爾MEYLE系列
FINS90梅爾MEYLE系列
AINH95梅爾MEYLE系列
AINH90S梅爾MEYLE系列
DINH100梅爾MEYLE系列
CINH100梅爾MEYLE系列
DINH145等梅爾MEYLE系列增量型編碼器:
BINS2411A13R/1080
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BINS2433A13A/1000
BINB2412A53R/1024
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BINH3713A23A/1024
BINH3723A53R/1024
BINH3753A53A/1024
AINS4006293R/1024

隨著科學技術的發(fā)展,我國的造紙機械在不斷進行更新升級,但是在使用過程中,仍然存在一定的局限性。尤其是造紙機械旋轉(zhuǎn)件問題,大程度的影響造紙機械的使用性能,不利于造紙機械的持續(xù)性生產(chǎn)。基于此,論文研究了現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理,在此基礎上,具體分析了造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,從而為我國造紙機械的研發(fā)提供參考依據(jù)。

【關鍵詞】造紙機械;旋轉(zhuǎn)件;動平衡技術;現(xiàn)場

1引言

我國是早發(fā)明造紙術的國家,隨著時間的推移,造紙術在不斷進行演變,從初的人工造紙,逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)代的機械造紙。造紙機造紙能夠提高造紙的速率,降低人工成本,有利于我國造紙行業(yè)的發(fā)展。科技的快速發(fā)展,造紙機械也在不斷進行升級,運行速度不斷提升,造紙質(zhì)量不斷提高。

2現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理

2.1現(xiàn)場動平衡技術概述

造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,主要是在機械維護過程中,不用進行機身拆卸,即可通過現(xiàn)代測控技術,對造紙機械進行性能檢測。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,能夠及時地發(fā)現(xiàn)不平衡問題,并且快速找出問題原因,從而有針對性地進行解決。隨著造紙機械的不斷升級,其內(nèi)部結構不斷發(fā)生變化,檢測維修的難度也逐漸增大[1]。因此,提高了對現(xiàn)場動平衡技術的要求。對于結構比較復雜的旋轉(zhuǎn)件,需要在動平衡機上面進行動平衡測試,確保各項參數(shù)滿足要求后,再進行組裝。造紙機械在使用過程中,若是速度發(fā)生變化,機身產(chǎn)生振動,會大程度的影響造紙效率,增加維修成本。

2.2動平衡機的工作原理

造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,能夠在設備組裝之前對不平衡性能進行測試,降低了設備使用過程中旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡問題的發(fā)生概率,能夠提高企業(yè)造紙生產(chǎn)效率。隨著造紙行業(yè)的發(fā)展,旋轉(zhuǎn)機械的性能不斷提高,運行速度不斷加快,結構也相對越來越復雜[2]。旋轉(zhuǎn)機械的運行速度加快,其產(chǎn)生的離心力越大,越容易導致旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡振動,影響造紙機械的生產(chǎn)效率。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡問題,是目前造紙過程較為普遍的問題,需要有效地進行解決,從而去促進造紙機械的生產(chǎn)。造紙機械在動平衡檢查過程中,主要是對轉(zhuǎn)子的平衡進行檢測。若是轉(zhuǎn)子不平衡,不僅會導致機身發(fā)生振動,嚴重還會導致設備損壞,影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。而造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,能夠有效的檢查轉(zhuǎn)子平衡參數(shù),若是發(fā)現(xiàn)問題,可以采取對應的方法,消除或降低振源,從而去解決問題,提高造紙機械的生產(chǎn)效率。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,能夠控制旋轉(zhuǎn)件的振動在標準范圍之內(nèi)。若是旋轉(zhuǎn)件的平衡轉(zhuǎn)速大于轉(zhuǎn)子支撐轉(zhuǎn)速,此時平衡機的支承剛度下降,容易發(fā)生機身振動問題。

3造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術

3.1造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建

造紙機械在使用過程中,經(jīng)常會發(fā)生軸承失效、烘缸輥筒失衡等問題。為防止造紙機械現(xiàn)場不平衡現(xiàn)象發(fā)生,需要構建造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡分析系統(tǒng),具體情況主要包括以下幾方面:①科學的選擇監(jiān)測參數(shù)。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡性能監(jiān)測設備,需要具有較高的準度,能夠?qū)y量型號的設備參數(shù)進行有效測定[3]。其過程主要是確定相位測量精度,以及振動的幅值。因此,現(xiàn)場動平衡系統(tǒng),不必與測量旋轉(zhuǎn)件實際接觸,便可測量旋轉(zhuǎn)件的不平衡參數(shù)。②科學的選擇監(jiān)測位置。為使得系統(tǒng)監(jiān)測振動信息的準確性提高,需要合理的選擇監(jiān)測位置,確定正確的監(jiān)測方向。尤其對于測量點的選擇,需要具有代表性,能夠與有關條件相符合。③系統(tǒng)需要根據(jù)被測對象,選擇渦流傳感器去測量非接觸式軸相位移。利用脈沖測向法,確定轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速,從而去為軸振動、軸承振動的測量提供基礎型號。系統(tǒng)對于傳感器的安裝,需要科學的設置測量平面與測量位置點,使二者處于合理的距離,再確定傳感器的安裝方向。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建,需要采用的設備主要有渦流位移傳感器、RL-1光電傳感器、24通道數(shù)據(jù)采集器等。軟件系統(tǒng)的安裝,主要是數(shù)據(jù)采集軟件,以及不平衡數(shù)據(jù)分析軟件等。系統(tǒng)對于磁座輔助支架的安裝,需要結合現(xiàn)場的實際情況,在軸承座上科學的選擇安裝位置。若是磁座輔助支架的安裝位置不當,會影響渦流傳感器測量的準確性。系統(tǒng)對于傳感器的布設,需要沿著傳動側與操作側的水平方向依次進行布設,利用鋁箔反光標簽作為鍵相標簽,順著滾梯軸線的方向由上下粘貼。觀察紙卷漸變荷載與底輥的運行狀態(tài),從而去監(jiān)測造紙機械旋轉(zhuǎn)件的不平衡狀態(tài)。若是發(fā)生振動問題,可以通過確定底輥不平衡的振動值,采取有效的解決措施,從而去維持動態(tài)平衡。造紙機械的動平衡測試,對于工廠生產(chǎn)非常重要,若是機械在使用過程中出現(xiàn)振動問題,不僅會降低生產(chǎn)效率,還會造成設備受到損壞,增加企業(yè)的維修成本。

3.2動平衡校驗的技術方法

造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡問題,對于動平衡校驗的技術方法,具體的操作流程如下:①合理的選擇萬向節(jié)傳動軸與滾輪架,從而去確定轉(zhuǎn)子軸頸的數(shù)值。②確定軸承之間的距離,通過測得的數(shù)值去調(diào)節(jié)支撐架之間的距離,注意確保支撐架與萬向輪轉(zhuǎn)動軸的連接有效,避免出現(xiàn)連接不牢靠現(xiàn)象。③轉(zhuǎn)子需要合理的安裝在支撐架上面,通過可逆扳手去調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子的位置,使得轉(zhuǎn)子的方向與萬向節(jié)轉(zhuǎn)動軸相適應。此過程需要注意檢查同心度,確保同心度準確之后,采用螺栓緊固,從而完成轉(zhuǎn)子的安裝。④轉(zhuǎn)子與萬向節(jié)轉(zhuǎn)動軸之間的連接,需要采用型號相同的螺栓,再進行安全罩的布設。⑤設置操作臺的參數(shù),確定對公差以及轉(zhuǎn)數(shù)。⑥轉(zhuǎn)數(shù)設定完畢之后,需要打開開關,通過轉(zhuǎn)數(shù)按鈕調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的速度,由低到高的順序進行加速。當轉(zhuǎn)速達到100r/min時,系統(tǒng)可以自動顯示轉(zhuǎn)速信息。若是轉(zhuǎn)速超出標準數(shù)值,系統(tǒng)會自動對設備進行檢測,從而去實時監(jiān)控旋轉(zhuǎn)件的現(xiàn)場運行過程,防止不平衡振動現(xiàn)象的發(fā)生。⑦通過多次測試與調(diào)節(jié),能夠有效的控制不平衡狀態(tài),合理的調(diào)整不平衡的參數(shù),使得轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速保持在穩(wěn)定的范圍之內(nèi),從而去解決造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡問題。

4結論

綜上所述,文章介紹了造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理,從造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建、動平衡校驗的技術方法兩方面去分析造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術。現(xiàn)場動平衡技術,能夠在不拆卸設備的情況下檢驗旋轉(zhuǎn)件的系統(tǒng)平衡參數(shù),提高了工作效率,節(jié)省了不平衡測定檢驗的時間,能夠提高造紙機械的生產(chǎn)效率。

AINS4006593R/360
AINS4006593A/2048梅爾MEYLE系列
AINS4106A593R/1024
AINH40Z06593R/1024
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AINH9010C593R/1024
AINH9010C593R/20
AINH9012C293R/20
AINH9012C596R/1024
AINH9020C593R/10000
AINH9025C593R/1024

隨著科學技術的發(fā)展,我國的造紙機械在不斷進行更新升級,但是在使用過程中,仍然存在一定的局限性。尤其是造紙機械旋轉(zhuǎn)件問題,大程度的影響造紙機械的使用性能,不利于造紙機械的持續(xù)性生產(chǎn)。基于此,論文研究了現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理,在此基礎上,具體分析了造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,從而為我國造紙機械的研發(fā)提供參考依據(jù)。

【關鍵詞】造紙機械;旋轉(zhuǎn)件;動平衡技術;現(xiàn)場

1引言

我國是早發(fā)明造紙術的國家,隨著時間的推移,造紙術在不斷進行演變,從初的人工造紙,逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)代的機械造紙。造紙機造紙能夠提高造紙的速率,降低人工成本,有利于我國造紙行業(yè)的發(fā)展。科技的快速發(fā)展,造紙機械也在不斷進行升級,運行速度不斷提升,造紙質(zhì)量不斷提高。

2現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理

2.1現(xiàn)場動平衡技術概述

造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,主要是在機械維護過程中,不用進行機身拆卸,即可通過現(xiàn)代測控技術,對造紙機械進行性能檢測。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,能夠及時地發(fā)現(xiàn)不平衡問題,并且快速找出問題原因,從而有針對性地進行解決。隨著造紙機械的不斷升級,其內(nèi)部結構不斷發(fā)生變化,檢測維修的難度也逐漸增大[1]。因此,提高了對現(xiàn)場動平衡技術的要求。對于結構比較復雜的旋轉(zhuǎn)件,需要在動平衡機上面進行動平衡測試,確保各項參數(shù)滿足要求后,再進行組裝。造紙機械在使用過程中,若是速度發(fā)生變化,機身產(chǎn)生振動,會大程度的影響造紙效率,增加維修成本。

2.2動平衡機的工作原理

造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,能夠在設備組裝之前對不平衡性能進行測試,降低了設備使用過程中旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡問題的發(fā)生概率,能夠提高企業(yè)造紙生產(chǎn)效率。隨著造紙行業(yè)的發(fā)展,旋轉(zhuǎn)機械的性能不斷提高,運行速度不斷加快,結構也相對越來越復雜[2]。旋轉(zhuǎn)機械的運行速度加快,其產(chǎn)生的離心力越大,越容易導致旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡振動,影響造紙機械的生產(chǎn)效率。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡問題,是目前造紙過程較為普遍的問題,需要有效地進行解決,從而去促進造紙機械的生產(chǎn)。造紙機械在動平衡檢查過程中,主要是對轉(zhuǎn)子的平衡進行檢測。若是轉(zhuǎn)子不平衡,不僅會導致機身發(fā)生振動,嚴重還會導致設備損壞,影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。而造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,能夠有效的檢查轉(zhuǎn)子平衡參數(shù),若是發(fā)現(xiàn)問題,可以采取對應的方法,消除或降低振源,從而去解決問題,提高造紙機械的生產(chǎn)效率。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,能夠控制旋轉(zhuǎn)件的振動在標準范圍之內(nèi)。若是旋轉(zhuǎn)件的平衡轉(zhuǎn)速大于轉(zhuǎn)子支撐轉(zhuǎn)速,此時平衡機的支承剛度下降,容易發(fā)生機身振動問題。

3造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術

3.1造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建

造紙機械在使用過程中,經(jīng)常會發(fā)生軸承失效、烘缸輥筒失衡等問題。為防止造紙機械現(xiàn)場不平衡現(xiàn)象發(fā)生,需要構建造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡分析系統(tǒng),具體情況主要包括以下幾方面:①科學的選擇監(jiān)測參數(shù)。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡性能監(jiān)測設備,需要具有較高的準度,能夠?qū)y量型號的設備參數(shù)進行有效測定[3]。其過程主要是確定相位測量精度,以及振動的幅值。因此,現(xiàn)場動平衡系統(tǒng),不必與測量旋轉(zhuǎn)件實際接觸,便可測量旋轉(zhuǎn)件的不平衡參數(shù)。②科學的選擇監(jiān)測位置。為使得系統(tǒng)監(jiān)測振動信息的準確性提高,需要合理的選擇監(jiān)測位置,確定正確的監(jiān)測方向。尤其對于測量點的選擇,需要具有代表性,能夠與有關條件相符合。③系統(tǒng)需要根據(jù)被測對象,選擇渦流傳感器去測量非接觸式軸相位移。利用脈沖測向法,確定轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速,從而去為軸振動、軸承振動的測量提供基礎型號。系統(tǒng)對于傳感器的安裝,需要科學的設置測量平面與測量位置點,使二者處于合理的距離,再確定傳感器的安裝方向。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建,需要采用的設備主要有渦流位移傳感器、RL-1光電傳感器、24通道數(shù)據(jù)采集器等。軟件系統(tǒng)的安裝,主要是數(shù)據(jù)采集軟件,以及不平衡數(shù)據(jù)分析軟件等。系統(tǒng)對于磁座輔助支架的安裝,需要結合現(xiàn)場的實際情況,在軸承座上科學的選擇安裝位置。若是磁座輔助支架的安裝位置不當,會影響渦流傳感器測量的準確性。系統(tǒng)對于傳感器的布設,需要沿著傳動側與操作側的水平方向依次進行布設,利用鋁箔反光標簽作為鍵相標簽,順著滾梯軸線的方向由上下粘貼。觀察紙卷漸變荷載與底輥的運行狀態(tài),從而去監(jiān)測造紙機械旋轉(zhuǎn)件的不平衡狀態(tài)。若是發(fā)生振動問題,可以通過確定底輥不平衡的振動值,采取有效的解決措施,從而去維持動態(tài)平衡。造紙機械的動平衡測試,對于工廠生產(chǎn)非常重要,若是機械在使用過程中出現(xiàn)振動問題,不僅會降低生產(chǎn)效率,還會造成設備受到損壞,增加企業(yè)的維修成本。

3.2動平衡校驗的技術方法

造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡問題,對于動平衡校驗的技術方法,具體的操作流程如下:①合理的選擇萬向節(jié)傳動軸與滾輪架,從而去確定轉(zhuǎn)子軸頸的數(shù)值。②確定軸承之間的距離,通過測得的數(shù)值去調(diào)節(jié)支撐架之間的距離,注意確保支撐架與萬向輪轉(zhuǎn)動軸的連接有效,避免出現(xiàn)連接不牢靠現(xiàn)象。③轉(zhuǎn)子需要合理的安裝在支撐架上面,通過可逆扳手去調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子的位置,使得轉(zhuǎn)子的方向與萬向節(jié)轉(zhuǎn)動軸相適應。此過程需要注意檢查同心度,確保同心度準確之后,采用螺栓緊固,從而完成轉(zhuǎn)子的安裝。④轉(zhuǎn)子與萬向節(jié)轉(zhuǎn)動軸之間的連接,需要采用型號相同的螺栓,再進行安全罩的布設。⑤設置操作臺的參數(shù),確定對公差以及轉(zhuǎn)數(shù)。⑥轉(zhuǎn)數(shù)設定完畢之后,需要打開開關,通過轉(zhuǎn)數(shù)按鈕調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的速度,由低到高的順序進行加速。當轉(zhuǎn)速達到100r/min時,系統(tǒng)可以自動顯示轉(zhuǎn)速信息。若是轉(zhuǎn)速超出標準數(shù)值,系統(tǒng)會自動對設備進行檢測,從而去實時監(jiān)控旋轉(zhuǎn)件的現(xiàn)場運行過程,防止不平衡振動現(xiàn)象的發(fā)生。⑦通過多次測試與調(diào)節(jié),能夠有效的控制不平衡狀態(tài),合理的調(diào)整不平衡的參數(shù),使得轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速保持在穩(wěn)定的范圍之內(nèi),從而去解決造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡問題。

4結論

綜上所述,文章介紹了造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理,從造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建、動平衡校驗的技術方法兩方面去分析造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術。現(xiàn)場動平衡技術,能夠在不拆卸設備的情況下檢驗旋轉(zhuǎn)件的系統(tǒng)平衡參數(shù),提高了工作效率,節(jié)省了不平衡測定檢驗的時間,能夠提高造紙機械的生產(chǎn)效率。

AINH90S30C596R/1024
AINH9032C593R/2048
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DINH14555A598R/1024
DINH14565298R/1024
DINH14572A593R/2500
DINH14580A293R/1024
CASS37梅爾MEYLE系列
CAMS37梅爾MEYLE系列
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CASH37梅爾MEYLE系列
CAMS58梅爾MEYLE系列
CASS58梅爾MEYLE系列
BASS58梅爾MEYLE系列
BAMS58梅爾MEYLE系列
FAMS90梅爾MEYLE系列
FASS90CASH37梅爾MEYLE系列
CAMS37CAMB58梅爾MEYLE系列
CASB58BASB58梅爾MEYLE系列
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FAMH90梅爾MEYLE系列
等梅爾MEYLE系列值編碼器:
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隨著科學技術的發(fā)展,我國的造紙機械在不斷進行更新升級,但是在使用過程中,仍然存在一定的局限性。尤其是造紙機械旋轉(zhuǎn)件問題,大程度的影響造紙機械的使用性能,不利于造紙機械的持續(xù)性生產(chǎn)。基于此,論文研究了現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理,在此基礎上,具體分析了造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,從而為我國造紙機械的研發(fā)提供參考依據(jù)。

【關鍵詞】造紙機械;旋轉(zhuǎn)件;動平衡技術;現(xiàn)場

1引言

我國是早發(fā)明造紙術的國家,隨著時間的推移,造紙術在不斷進行演變,從初的人工造紙,逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)代的機械造紙。造紙機造紙能夠提高造紙的速率,降低人工成本,有利于我國造紙行業(yè)的發(fā)展。科技的快速發(fā)展,造紙機械也在不斷進行升級,運行速度不斷提升,造紙質(zhì)量不斷提高。

2現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理

2.1現(xiàn)場動平衡技術概述

造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,主要是在機械維護過程中,不用進行機身拆卸,即可通過現(xiàn)代測控技術,對造紙機械進行性能檢測。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,能夠及時地發(fā)現(xiàn)不平衡問題,并且快速找出問題原因,從而有針對性地進行解決。隨著造紙機械的不斷升級,其內(nèi)部結構不斷發(fā)生變化,檢測維修的難度也逐漸增大[1]。因此,提高了對現(xiàn)場動平衡技術的要求。對于結構比較復雜的旋轉(zhuǎn)件,需要在動平衡機上面進行動平衡測試,確保各項參數(shù)滿足要求后,再進行組裝。造紙機械在使用過程中,若是速度發(fā)生變化,機身產(chǎn)生振動,會大程度的影響造紙效率,增加維修成本。

2.2動平衡機的工作原理

造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,能夠在設備組裝之前對不平衡性能進行測試,降低了設備使用過程中旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡問題的發(fā)生概率,能夠提高企業(yè)造紙生產(chǎn)效率。隨著造紙行業(yè)的發(fā)展,旋轉(zhuǎn)機械的性能不斷提高,運行速度不斷加快,結構也相對越來越復雜[2]。旋轉(zhuǎn)機械的運行速度加快,其產(chǎn)生的離心力越大,越容易導致旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡振動,影響造紙機械的生產(chǎn)效率。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡問題,是目前造紙過程較為普遍的問題,需要有效地進行解決,從而去促進造紙機械的生產(chǎn)。造紙機械在動平衡檢查過程中,主要是對轉(zhuǎn)子的平衡進行檢測。若是轉(zhuǎn)子不平衡,不僅會導致機身發(fā)生振動,嚴重還會導致設備損壞,影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。而造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,能夠有效的檢查轉(zhuǎn)子平衡參數(shù),若是發(fā)現(xiàn)問題,可以采取對應的方法,消除或降低振源,從而去解決問題,提高造紙機械的生產(chǎn)效率。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,能夠控制旋轉(zhuǎn)件的振動在標準范圍之內(nèi)。若是旋轉(zhuǎn)件的平衡轉(zhuǎn)速大于轉(zhuǎn)子支撐轉(zhuǎn)速,此時平衡機的支承剛度下降,容易發(fā)生機身振動問題。

3造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術

3.1造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建

造紙機械在使用過程中,經(jīng)常會發(fā)生軸承失效、烘缸輥筒失衡等問題。為防止造紙機械現(xiàn)場不平衡現(xiàn)象發(fā)生,需要構建造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡分析系統(tǒng),具體情況主要包括以下幾方面:①科學的選擇監(jiān)測參數(shù)。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡性能監(jiān)測設備,需要具有較高的準度,能夠?qū)y量型號的設備參數(shù)進行有效測定[3]。其過程主要是確定相位測量精度,以及振動的幅值。因此,現(xiàn)場動平衡系統(tǒng),不必與測量旋轉(zhuǎn)件實際接觸,便可測量旋轉(zhuǎn)件的不平衡參數(shù)。②科學的選擇監(jiān)測位置。為使得系統(tǒng)監(jiān)測振動信息的準確性提高,需要合理的選擇監(jiān)測位置,確定正確的監(jiān)測方向。尤其對于測量點的選擇,需要具有代表性,能夠與有關條件相符合。③系統(tǒng)需要根據(jù)被測對象,選擇渦流傳感器去測量非接觸式軸相位移。利用脈沖測向法,確定轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速,從而去為軸振動、軸承振動的測量提供基礎型號。系統(tǒng)對于傳感器的安裝,需要科學的設置測量平面與測量位置點,使二者處于合理的距離,再確定傳感器的安裝方向。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建,需要采用的設備主要有渦流位移傳感器、RL-1光電傳感器、24通道數(shù)據(jù)采集器等。軟件系統(tǒng)的安裝,主要是數(shù)據(jù)采集軟件,以及不平衡數(shù)據(jù)分析軟件等。系統(tǒng)對于磁座輔助支架的安裝,需要結合現(xiàn)場的實際情況,在軸承座上科學的選擇安裝位置。若是磁座輔助支架的安裝位置不當,會影響渦流傳感器測量的準確性。系統(tǒng)對于傳感器的布設,需要沿著傳動側與操作側的水平方向依次進行布設,利用鋁箔反光標簽作為鍵相標簽,順著滾梯軸線的方向由上下粘貼。觀察紙卷漸變荷載與底輥的運行狀態(tài),從而去監(jiān)測造紙機械旋轉(zhuǎn)件的不平衡狀態(tài)。若是發(fā)生振動問題,可以通過確定底輥不平衡的振動值,采取有效的解決措施,從而去維持動態(tài)平衡。造紙機械的動平衡測試,對于工廠生產(chǎn)非常重要,若是機械在使用過程中出現(xiàn)振動問題,不僅會降低生產(chǎn)效率,還會造成設備受到損壞,增加企業(yè)的維修成本。

3.2動平衡校驗的技術方法

造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡問題,對于動平衡校驗的技術方法,具體的操作流程如下:①合理的選擇萬向節(jié)傳動軸與滾輪架,從而去確定轉(zhuǎn)子軸頸的數(shù)值。②確定軸承之間的距離,通過測得的數(shù)值去調(diào)節(jié)支撐架之間的距離,注意確保支撐架與萬向輪轉(zhuǎn)動軸的連接有效,避免出現(xiàn)連接不牢靠現(xiàn)象。③轉(zhuǎn)子需要合理的安裝在支撐架上面,通過可逆扳手去調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子的位置,使得轉(zhuǎn)子的方向與萬向節(jié)轉(zhuǎn)動軸相適應。此過程需要注意檢查同心度,確保同心度準確之后,采用螺栓緊固,從而完成轉(zhuǎn)子的安裝。④轉(zhuǎn)子與萬向節(jié)轉(zhuǎn)動軸之間的連接,需要采用型號相同的螺栓,再進行安全罩的布設。⑤設置操作臺的參數(shù),確定對公差以及轉(zhuǎn)數(shù)。⑥轉(zhuǎn)數(shù)設定完畢之后,需要打開開關,通過轉(zhuǎn)數(shù)按鈕調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的速度,由低到高的順序進行加速。當轉(zhuǎn)速達到100r/min時,系統(tǒng)可以自動顯示轉(zhuǎn)速信息。若是轉(zhuǎn)速超出標準數(shù)值,系統(tǒng)會自動對設備進行檢測,從而去實時監(jiān)控旋轉(zhuǎn)件的現(xiàn)場運行過程,防止不平衡振動現(xiàn)象的發(fā)生。⑦通過多次測試與調(diào)節(jié),能夠有效的控制不平衡狀態(tài),合理的調(diào)整不平衡的參數(shù),使得轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速保持在穩(wěn)定的范圍之內(nèi),從而去解決造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡問題。

4結論

綜上所述,文章介紹了造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理,從造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建、動平衡校驗的技術方法兩方面去分析造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術。現(xiàn)場動平衡技術,能夠在不拆卸設備的情況下檢驗旋轉(zhuǎn)件的系統(tǒng)平衡參數(shù),提高了工作效率,節(jié)省了不平衡測定檢驗的時間,能夠提高造紙機械的生產(chǎn)效率。

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BEI Ideacod在重載行業(yè)已經(jīng)有40多年的產(chǎn)品開發(fā)和應用經(jīng)驗。在一些大型的傳動,包括對大型發(fā)電機的速度測量,有相當多的現(xiàn)場經(jīng)驗和應用經(jīng)驗。尤其在風力發(fā)電行業(yè)球的風機廠商很多都采用我們的產(chǎn)品用于其發(fā)電機測速。我們還能夠根據(jù)客戶的現(xiàn)場要求定制編碼器。BEI Ideacod的重載編碼器(型號:GHK/GHU)具有有如下特點:
(1)重載編碼器能夠承受常常使標準編碼器故障的應用和環(huán)境,堅固的設計在于其*的設計理念以及豐富的設計經(jīng)驗;
(2)陶瓷球軸承(在外殼和編碼器軸之間帶特殊絕緣電阻)阻止來自大型交流電機和發(fā)電機產(chǎn)生的軸電流。我們還專門設計了絕緣縮減環(huán),使得絕緣強度可達到20KV以上;
(3)高徑向軸向受力,較之常規(guī)型編碼器,重載型編碼器在抗軸向徑向力方面有更強的表現(xiàn)高抗振動抗沖擊性,該特性在風力機組尤為重要,相對工廠的穩(wěn)定環(huán)境,風場環(huán)境更容易受外界影響;
(4)抗雷擊功能,相對于室內(nèi)應用場合,在野外工作的風力機組更容易受到自然的侵襲。所以,抗雷擊功能尤顯必要。這些產(chǎn)品,不光是在風力發(fā)電機上,在港口機械、船舶上都有大量的應用;
(5)長傳輸距離,對于分體式機組而言,傳輸距離要長,除了優(yōu)良的線纜做保障,IDEACOD 還專門設計了用于遠距離傳輸?shù)碾娐罚?br />(6)寬溫度范圍,尤其是低溫要求。我們的編碼器可以做到-40°C到-100°C,滿足野外工作需要;


專門設計用于重型(鋼鐵,造紙,木材 - 米爾斯,起重機... )和緊湊型
堅固耐用的設計。優(yōu)異的耐沖擊/振動和極軸向徑向/
負載
也可在平行和輸出現(xiàn)場總線接口的CANopen和DeviceNet , PROFIBUS
CHM9_11連接C6和C8 (徑向或軸向M23 )
CHM9_12的連接C7R (徑向電纜)
封面:材質(zhì)鋅合金振動( EN60068- 2 -6) ? M.S 200-2 ( 10 ... 1000赫茲)
不銹鋼選項內(nèi)容:鋁EMC EN 50081-1, EN 61000-6-2
軸材料不銹鋼隔離1000 VRMS
軸承6001系列1.100公斤鋅合金外殼,鋁制車身
軸向: 100 N 2.400公斤鋅合金外殼,不銹鋼機身
大負荷
徑向: 200 N
編碼器的重量(約)
2.600千克不銹鋼蓋和車身
軸的慣性? 15.10-6 kg.m2工作溫度 - 20 ... + 90° C (T °編碼)
扭矩? 10.10-3牛米儲存溫度 - 30 ... + 95 °C
法律大。轉(zhuǎn)速9000 min-1的保護(EN 60529) IP 67 (電纜) , IP 66 (連接器)
連續(xù)大。轉(zhuǎn)速6000 min-1的理論機械壽命109圈( Faxial / Fradial的)
雙氟橡膠軸密封唇20 N / 30 N 50 N / 100 N 100 N / 200 N
沖擊( EN60068 -2-27 ) ? M.S 500-2 ( 6ms的下降) 360 18 2.2

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隨著科學技術的發(fā)展,我國的造紙機械在不斷進行更新升級,但是在使用過程中,仍然存在一定的局限性。尤其是造紙機械旋轉(zhuǎn)件問題,大程度的影響造紙機械的使用性能,不利于造紙機械的持續(xù)性生產(chǎn)。基于此,論文研究了現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理,在此基礎上,具體分析了造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,從而為我國造紙機械的研發(fā)提供參考依據(jù)。

【關鍵詞】造紙機械;旋轉(zhuǎn)件;動平衡技術;現(xiàn)場

1引言

我國是早發(fā)明造紙術的國家,隨著時間的推移,造紙術在不斷進行演變,從初的人工造紙,逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)代的機械造紙。造紙機造紙能夠提高造紙的速率,降低人工成本,有利于我國造紙行業(yè)的發(fā)展。科技的快速發(fā)展,造紙機械也在不斷進行升級,運行速度不斷提升,造紙質(zhì)量不斷提高。

2現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理

2.1現(xiàn)場動平衡技術概述

造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,主要是在機械維護過程中,不用進行機身拆卸,即可通過現(xiàn)代測控技術,對造紙機械進行性能檢測。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,能夠及時地發(fā)現(xiàn)不平衡問題,并且快速找出問題原因,從而有針對性地進行解決。隨著造紙機械的不斷升級,其內(nèi)部結構不斷發(fā)生變化,檢測維修的難度也逐漸增大[1]。因此,提高了對現(xiàn)場動平衡技術的要求。對于結構比較復雜的旋轉(zhuǎn)件,需要在動平衡機上面進行動平衡測試,確保各項參數(shù)滿足要求后,再進行組裝。造紙機械在使用過程中,若是速度發(fā)生變化,機身產(chǎn)生振動,會大程度的影響造紙效率,增加維修成本。

2.2動平衡機的工作原理

造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,能夠在設備組裝之前對不平衡性能進行測試,降低了設備使用過程中旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡問題的發(fā)生概率,能夠提高企業(yè)造紙生產(chǎn)效率。隨著造紙行業(yè)的發(fā)展,旋轉(zhuǎn)機械的性能不斷提高,運行速度不斷加快,結構也相對越來越復雜[2]。旋轉(zhuǎn)機械的運行速度加快,其產(chǎn)生的離心力越大,越容易導致旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡振動,影響造紙機械的生產(chǎn)效率。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡問題,是目前造紙過程較為普遍的問題,需要有效地進行解決,從而去促進造紙機械的生產(chǎn)。造紙機械在動平衡檢查過程中,主要是對轉(zhuǎn)子的平衡進行檢測。若是轉(zhuǎn)子不平衡,不僅會導致機身發(fā)生振動,嚴重還會導致設備損壞,影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。而造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,能夠有效的檢查轉(zhuǎn)子平衡參數(shù),若是發(fā)現(xiàn)問題,可以采取對應的方法,消除或降低振源,從而去解決問題,提高造紙機械的生產(chǎn)效率。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,能夠控制旋轉(zhuǎn)件的振動在標準范圍之內(nèi)。若是旋轉(zhuǎn)件的平衡轉(zhuǎn)速大于轉(zhuǎn)子支撐轉(zhuǎn)速,此時平衡機的支承剛度下降,容易發(fā)生機身振動問題。

3造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術

3.1造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建

造紙機械在使用過程中,經(jīng)常會發(fā)生軸承失效、烘缸輥筒失衡等問題。為防止造紙機械現(xiàn)場不平衡現(xiàn)象發(fā)生,需要構建造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡分析系統(tǒng),具體情況主要包括以下幾方面:①科學的選擇監(jiān)測參數(shù)。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡性能監(jiān)測設備,需要具有較高的準度,能夠?qū)y量型號的設備參數(shù)進行有效測定[3]。其過程主要是確定相位測量精度,以及振動的幅值。因此,現(xiàn)場動平衡系統(tǒng),不必與測量旋轉(zhuǎn)件實際接觸,便可測量旋轉(zhuǎn)件的不平衡參數(shù)。②科學的選擇監(jiān)測位置。為使得系統(tǒng)監(jiān)測振動信息的準確性提高,需要合理的選擇監(jiān)測位置,確定正確的監(jiān)測方向。尤其對于測量點的選擇,需要具有代表性,能夠與有關條件相符合。③系統(tǒng)需要根據(jù)被測對象,選擇渦流傳感器去測量非接觸式軸相位移。利用脈沖測向法,確定轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速,從而去為軸振動、軸承振動的測量提供基礎型號。系統(tǒng)對于傳感器的安裝,需要科學的設置測量平面與測量位置點,使二者處于合理的距離,再確定傳感器的安裝方向。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建,需要采用的設備主要有渦流位移傳感器、RL-1光電傳感器、24通道數(shù)據(jù)采集器等。軟件系統(tǒng)的安裝,主要是數(shù)據(jù)采集軟件,以及不平衡數(shù)據(jù)分析軟件等。系統(tǒng)對于磁座輔助支架的安裝,需要結合現(xiàn)場的實際情況,在軸承座上科學的選擇安裝位置。若是磁座輔助支架的安裝位置不當,會影響渦流傳感器測量的準確性。系統(tǒng)對于傳感器的布設,需要沿著傳動側與操作側的水平方向依次進行布設,利用鋁箔反光標簽作為鍵相標簽,順著滾梯軸線的方向由上下粘貼。觀察紙卷漸變荷載與底輥的運行狀態(tài),從而去監(jiān)測造紙機械旋轉(zhuǎn)件的不平衡狀態(tài)。若是發(fā)生振動問題,可以通過確定底輥不平衡的振動值,采取有效的解決措施,從而去維持動態(tài)平衡。造紙機械的動平衡測試,對于工廠生產(chǎn)非常重要,若是機械在使用過程中出現(xiàn)振動問題,不僅會降低生產(chǎn)效率,還會造成設備受到損壞,增加企業(yè)的維修成本。

3.2動平衡校驗的技術方法

造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡問題,對于動平衡校驗的技術方法,具體的操作流程如下:①合理的選擇萬向節(jié)傳動軸與滾輪架,從而去確定轉(zhuǎn)子軸頸的數(shù)值。②確定軸承之間的距離,通過測得的數(shù)值去調(diào)節(jié)支撐架之間的距離,注意確保支撐架與萬向輪轉(zhuǎn)動軸的連接有效,避免出現(xiàn)連接不牢靠現(xiàn)象。③轉(zhuǎn)子需要合理的安裝在支撐架上面,通過可逆扳手去調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子的位置,使得轉(zhuǎn)子的方向與萬向節(jié)轉(zhuǎn)動軸相適應。此過程需要注意檢查同心度,確保同心度準確之后,采用螺栓緊固,從而完成轉(zhuǎn)子的安裝。④轉(zhuǎn)子與萬向節(jié)轉(zhuǎn)動軸之間的連接,需要采用型號相同的螺栓,再進行安全罩的布設。⑤設置操作臺的參數(shù),確定對公差以及轉(zhuǎn)數(shù)。⑥轉(zhuǎn)數(shù)設定完畢之后,需要打開開關,通過轉(zhuǎn)數(shù)按鈕調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的速度,由低到高的順序進行加速。當轉(zhuǎn)速達到100r/min時,系統(tǒng)可以自動顯示轉(zhuǎn)速信息。若是轉(zhuǎn)速超出標準數(shù)值,系統(tǒng)會自動對設備進行檢測,從而去實時監(jiān)控旋轉(zhuǎn)件的現(xiàn)場運行過程,防止不平衡振動現(xiàn)象的發(fā)生。⑦通過多次測試與調(diào)節(jié),能夠有效的控制不平衡狀態(tài),合理的調(diào)整不平衡的參數(shù),使得轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速保持在穩(wěn)定的范圍之內(nèi),從而去解決造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡問題。

4結論

綜上所述,文章介紹了造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理,從造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建、動平衡校驗的技術方法兩方面去分析造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術。現(xiàn)場動平衡技術,能夠在不拆卸設備的情況下檢驗旋轉(zhuǎn)件的系統(tǒng)平衡參數(shù),提高了工作效率,節(jié)省了不平衡測定檢驗的時間,能夠提高造紙機械的生產(chǎn)效率。


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隨著科學技術的發(fā)展,我國的造紙機械在不斷進行更新升級,但是在使用過程中,仍然存在一定的局限性。尤其是造紙機械旋轉(zhuǎn)件問題,大程度的影響造紙機械的使用性能,不利于造紙機械的持續(xù)性生產(chǎn)。基于此,論文研究了現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理,在此基礎上,具體分析了造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,從而為我國造紙機械的研發(fā)提供參考依據(jù)。

【關鍵詞】造紙機械;旋轉(zhuǎn)件;動平衡技術;現(xiàn)場

1引言

我國是早發(fā)明造紙術的國家,隨著時間的推移,造紙術在不斷進行演變,從初的人工造紙,逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)代的機械造紙。造紙機造紙能夠提高造紙的速率,降低人工成本,有利于我國造紙行業(yè)的發(fā)展。科技的快速發(fā)展,造紙機械也在不斷進行升級,運行速度不斷提升,造紙質(zhì)量不斷提高。

2現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理

2.1現(xiàn)場動平衡技術概述

造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,主要是在機械維護過程中,不用進行機身拆卸,即可通過現(xiàn)代測控技術,對造紙機械進行性能檢測。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,能夠及時地發(fā)現(xiàn)不平衡問題,并且快速找出問題原因,從而有針對性地進行解決。隨著造紙機械的不斷升級,其內(nèi)部結構不斷發(fā)生變化,檢測維修的難度也逐漸增大[1]。因此,提高了對現(xiàn)場動平衡技術的要求。對于結構比較復雜的旋轉(zhuǎn)件,需要在動平衡機上面進行動平衡測試,確保各項參數(shù)滿足要求后,再進行組裝。造紙機械在使用過程中,若是速度發(fā)生變化,機身產(chǎn)生振動,會大程度的影響造紙效率,增加維修成本。

2.2動平衡機的工作原理

造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,能夠在設備組裝之前對不平衡性能進行測試,降低了設備使用過程中旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡問題的發(fā)生概率,能夠提高企業(yè)造紙生產(chǎn)效率。隨著造紙行業(yè)的發(fā)展,旋轉(zhuǎn)機械的性能不斷提高,運行速度不斷加快,結構也相對越來越復雜[2]。旋轉(zhuǎn)機械的運行速度加快,其產(chǎn)生的離心力越大,越容易導致旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡振動,影響造紙機械的生產(chǎn)效率。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡問題,是目前造紙過程較為普遍的問題,需要有效地進行解決,從而去促進造紙機械的生產(chǎn)。造紙機械在動平衡檢查過程中,主要是對轉(zhuǎn)子的平衡進行檢測。若是轉(zhuǎn)子不平衡,不僅會導致機身發(fā)生振動,嚴重還會導致設備損壞,影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。而造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,能夠有效的檢查轉(zhuǎn)子平衡參數(shù),若是發(fā)現(xiàn)問題,可以采取對應的方法,消除或降低振源,從而去解決問題,提高造紙機械的生產(chǎn)效率。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,能夠控制旋轉(zhuǎn)件的振動在標準范圍之內(nèi)。若是旋轉(zhuǎn)件的平衡轉(zhuǎn)速大于轉(zhuǎn)子支撐轉(zhuǎn)速,此時平衡機的支承剛度下降,容易發(fā)生機身振動問題。

3造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術

3.1造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建

造紙機械在使用過程中,經(jīng)常會發(fā)生軸承失效、烘缸輥筒失衡等問題。為防止造紙機械現(xiàn)場不平衡現(xiàn)象發(fā)生,需要構建造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡分析系統(tǒng),具體情況主要包括以下幾方面:①科學的選擇監(jiān)測參數(shù)。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡性能監(jiān)測設備,需要具有較高的準度,能夠?qū)y量型號的設備參數(shù)進行有效測定[3]。其過程主要是確定相位測量精度,以及振動的幅值。因此,現(xiàn)場動平衡系統(tǒng),不必與測量旋轉(zhuǎn)件實際接觸,便可測量旋轉(zhuǎn)件的不平衡參數(shù)。②科學的選擇監(jiān)測位置。為使得系統(tǒng)監(jiān)測振動信息的準確性提高,需要合理的選擇監(jiān)測位置,確定正確的監(jiān)測方向。尤其對于測量點的選擇,需要具有代表性,能夠與有關條件相符合。③系統(tǒng)需要根據(jù)被測對象,選擇渦流傳感器去測量非接觸式軸相位移。利用脈沖測向法,確定轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速,從而去為軸振動、軸承振動的測量提供基礎型號。系統(tǒng)對于傳感器的安裝,需要科學的設置測量平面與測量位置點,使二者處于合理的距離,再確定傳感器的安裝方向。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建,需要采用的設備主要有渦流位移傳感器、RL-1光電傳感器、24通道數(shù)據(jù)采集器等。軟件系統(tǒng)的安裝,主要是數(shù)據(jù)采集軟件,以及不平衡數(shù)據(jù)分析軟件等。系統(tǒng)對于磁座輔助支架的安裝,需要結合現(xiàn)場的實際情況,在軸承座上科學的選擇安裝位置。若是磁座輔助支架的安裝位置不當,會影響渦流傳感器測量的準確性。系統(tǒng)對于傳感器的布設,需要沿著傳動側與操作側的水平方向依次進行布設,利用鋁箔反光標簽作為鍵相標簽,順著滾梯軸線的方向由上下粘貼。觀察紙卷漸變荷載與底輥的運行狀態(tài),從而去監(jiān)測造紙機械旋轉(zhuǎn)件的不平衡狀態(tài)。若是發(fā)生振動問題,可以通過確定底輥不平衡的振動值,采取有效的解決措施,從而去維持動態(tài)平衡。造紙機械的動平衡測試,對于工廠生產(chǎn)非常重要,若是機械在使用過程中出現(xiàn)振動問題,不僅會降低生產(chǎn)效率,還會造成設備受到損壞,增加企業(yè)的維修成本。

3.2動平衡校驗的技術方法

造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡問題,對于動平衡校驗的技術方法,具體的操作流程如下:①合理的選擇萬向節(jié)傳動軸與滾輪架,從而去確定轉(zhuǎn)子軸頸的數(shù)值。②確定軸承之間的距離,通過測得的數(shù)值去調(diào)節(jié)支撐架之間的距離,注意確保支撐架與萬向輪轉(zhuǎn)動軸的連接有效,避免出現(xiàn)連接不牢靠現(xiàn)象。③轉(zhuǎn)子需要合理的安裝在支撐架上面,通過可逆扳手去調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子的位置,使得轉(zhuǎn)子的方向與萬向節(jié)轉(zhuǎn)動軸相適應。此過程需要注意檢查同心度,確保同心度準確之后,采用螺栓緊固,從而完成轉(zhuǎn)子的安裝。④轉(zhuǎn)子與萬向節(jié)轉(zhuǎn)動軸之間的連接,需要采用型號相同的螺栓,再進行安全罩的布設。⑤設置操作臺的參數(shù),確定對公差以及轉(zhuǎn)數(shù)。⑥轉(zhuǎn)數(shù)設定完畢之后,需要打開開關,通過轉(zhuǎn)數(shù)按鈕調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的速度,由低到高的順序進行加速。當轉(zhuǎn)速達到100r/min時,系統(tǒng)可以自動顯示轉(zhuǎn)速信息。若是轉(zhuǎn)速超出標準數(shù)值,系統(tǒng)會自動對設備進行檢測,從而去實時監(jiān)控旋轉(zhuǎn)件的現(xiàn)場運行過程,防止不平衡振動現(xiàn)象的發(fā)生。⑦通過多次測試與調(diào)節(jié),能夠有效的控制不平衡狀態(tài),合理的調(diào)整不平衡的參數(shù),使得轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速保持在穩(wěn)定的范圍之內(nèi),從而去解決造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡問題。

4結論

綜上所述,文章介紹了造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理,從造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建、動平衡校驗的技術方法兩方面去分析造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術。現(xiàn)場動平衡技術,能夠在不拆卸設備的情況下檢驗旋轉(zhuǎn)件的系統(tǒng)平衡參數(shù),提高了工作效率,節(jié)省了不平衡測定檢驗的時間,能夠提高造紙機械的生產(chǎn)效率。


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隨著科學技術的發(fā)展,我國的造紙機械在不斷進行更新升級,但是在使用過程中,仍然存在一定的局限性。尤其是造紙機械旋轉(zhuǎn)件問題,大程度的影響造紙機械的使用性能,不利于造紙機械的持續(xù)性生產(chǎn)。基于此,論文研究了現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理,在此基礎上,具體分析了造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,從而為我國造紙機械的研發(fā)提供參考依據(jù)。

【關鍵詞】造紙機械;旋轉(zhuǎn)件;動平衡技術;現(xiàn)場

1引言

我國是早發(fā)明造紙術的國家,隨著時間的推移,造紙術在不斷進行演變,從初的人工造紙,逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)代的機械造紙。造紙機造紙能夠提高造紙的速率,降低人工成本,有利于我國造紙行業(yè)的發(fā)展。科技的快速發(fā)展,造紙機械也在不斷進行升級,運行速度不斷提升,造紙質(zhì)量不斷提高。

2現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理

2.1現(xiàn)場動平衡技術概述

造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,主要是在機械維護過程中,不用進行機身拆卸,即可通過現(xiàn)代測控技術,對造紙機械進行性能檢測。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,能夠及時地發(fā)現(xiàn)不平衡問題,并且快速找出問題原因,從而有針對性地進行解決。隨著造紙機械的不斷升級,其內(nèi)部結構不斷發(fā)生變化,檢測維修的難度也逐漸增大[1]。因此,提高了對現(xiàn)場動平衡技術的要求。對于結構比較復雜的旋轉(zhuǎn)件,需要在動平衡機上面進行動平衡測試,確保各項參數(shù)滿足要求后,再進行組裝。造紙機械在使用過程中,若是速度發(fā)生變化,機身產(chǎn)生振動,會大程度的影響造紙效率,增加維修成本。

2.2動平衡機的工作原理

造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,能夠在設備組裝之前對不平衡性能進行測試,降低了設備使用過程中旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡問題的發(fā)生概率,能夠提高企業(yè)造紙生產(chǎn)效率。隨著造紙行業(yè)的發(fā)展,旋轉(zhuǎn)機械的性能不斷提高,運行速度不斷加快,結構也相對越來越復雜[2]。旋轉(zhuǎn)機械的運行速度加快,其產(chǎn)生的離心力越大,越容易導致旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡振動,影響造紙機械的生產(chǎn)效率。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡問題,是目前造紙過程較為普遍的問題,需要有效地進行解決,從而去促進造紙機械的生產(chǎn)。造紙機械在動平衡檢查過程中,主要是對轉(zhuǎn)子的平衡進行檢測。若是轉(zhuǎn)子不平衡,不僅會導致機身發(fā)生振動,嚴重還會導致設備損壞,影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。而造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,能夠有效的檢查轉(zhuǎn)子平衡參數(shù),若是發(fā)現(xiàn)問題,可以采取對應的方法,消除或降低振源,從而去解決問題,提高造紙機械的生產(chǎn)效率。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術,能夠控制旋轉(zhuǎn)件的振動在標準范圍之內(nèi)。若是旋轉(zhuǎn)件的平衡轉(zhuǎn)速大于轉(zhuǎn)子支撐轉(zhuǎn)速,此時平衡機的支承剛度下降,容易發(fā)生機身振動問題。

3造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術

3.1造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建

造紙機械在使用過程中,經(jīng)常會發(fā)生軸承失效、烘缸輥筒失衡等問題。為防止造紙機械現(xiàn)場不平衡現(xiàn)象發(fā)生,需要構建造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡分析系統(tǒng),具體情況主要包括以下幾方面:①科學的選擇監(jiān)測參數(shù)。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡性能監(jiān)測設備,需要具有較高的準度,能夠?qū)y量型號的設備參數(shù)進行有效測定[3]。其過程主要是確定相位測量精度,以及振動的幅值。因此,現(xiàn)場動平衡系統(tǒng),不必與測量旋轉(zhuǎn)件實際接觸,便可測量旋轉(zhuǎn)件的不平衡參數(shù)。②科學的選擇監(jiān)測位置。為使得系統(tǒng)監(jiān)測振動信息的準確性提高,需要合理的選擇監(jiān)測位置,確定正確的監(jiān)測方向。尤其對于測量點的選擇,需要具有代表性,能夠與有關條件相符合。③系統(tǒng)需要根據(jù)被測對象,選擇渦流傳感器去測量非接觸式軸相位移。利用脈沖測向法,確定轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速,從而去為軸振動、軸承振動的測量提供基礎型號。系統(tǒng)對于傳感器的安裝,需要科學的設置測量平面與測量位置點,使二者處于合理的距離,再確定傳感器的安裝方向。造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建,需要采用的設備主要有渦流位移傳感器、RL-1光電傳感器、24通道數(shù)據(jù)采集器等。軟件系統(tǒng)的安裝,主要是數(shù)據(jù)采集軟件,以及不平衡數(shù)據(jù)分析軟件等。系統(tǒng)對于磁座輔助支架的安裝,需要結合現(xiàn)場的實際情況,在軸承座上科學的選擇安裝位置。若是磁座輔助支架的安裝位置不當,會影響渦流傳感器測量的準確性。系統(tǒng)對于傳感器的布設,需要沿著傳動側與操作側的水平方向依次進行布設,利用鋁箔反光標簽作為鍵相標簽,順著滾梯軸線的方向由上下粘貼。觀察紙卷漸變荷載與底輥的運行狀態(tài),從而去監(jiān)測造紙機械旋轉(zhuǎn)件的不平衡狀態(tài)。若是發(fā)生振動問題,可以通過確定底輥不平衡的振動值,采取有效的解決措施,從而去維持動態(tài)平衡。造紙機械的動平衡測試,對于工廠生產(chǎn)非常重要,若是機械在使用過程中出現(xiàn)振動問題,不僅會降低生產(chǎn)效率,還會造成設備受到損壞,增加企業(yè)的維修成本。

3.2動平衡校驗的技術方法

造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡問題,對于動平衡校驗的技術方法,具體的操作流程如下:①合理的選擇萬向節(jié)傳動軸與滾輪架,從而去確定轉(zhuǎn)子軸頸的數(shù)值。②確定軸承之間的距離,通過測得的數(shù)值去調(diào)節(jié)支撐架之間的距離,注意確保支撐架與萬向輪轉(zhuǎn)動軸的連接有效,避免出現(xiàn)連接不牢靠現(xiàn)象。③轉(zhuǎn)子需要合理的安裝在支撐架上面,通過可逆扳手去調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子的位置,使得轉(zhuǎn)子的方向與萬向節(jié)轉(zhuǎn)動軸相適應。此過程需要注意檢查同心度,確保同心度準確之后,采用螺栓緊固,從而完成轉(zhuǎn)子的安裝。④轉(zhuǎn)子與萬向節(jié)轉(zhuǎn)動軸之間的連接,需要采用型號相同的螺栓,再進行安全罩的布設。⑤設置操作臺的參數(shù),確定對公差以及轉(zhuǎn)數(shù)。⑥轉(zhuǎn)數(shù)設定完畢之后,需要打開開關,通過轉(zhuǎn)數(shù)按鈕調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的速度,由低到高的順序進行加速。當轉(zhuǎn)速達到100r/min時,系統(tǒng)可以自動顯示轉(zhuǎn)速信息。若是轉(zhuǎn)速超出標準數(shù)值,系統(tǒng)會自動對設備進行檢測,從而去實時監(jiān)控旋轉(zhuǎn)件的現(xiàn)場運行過程,防止不平衡振動現(xiàn)象的發(fā)生。⑦通過多次測試與調(diào)節(jié),能夠有效的控制不平衡狀態(tài),合理的調(diào)整不平衡的參數(shù),使得轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速保持在穩(wěn)定的范圍之內(nèi),從而去解決造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場不平衡問題。

4結論

綜上所述,文章介紹了造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術概述與工作原理,從造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡系統(tǒng)的構建、動平衡校驗的技術方法兩方面去分析造紙機械旋轉(zhuǎn)件現(xiàn)場動平衡技術。現(xiàn)場動平衡技術,能夠在不拆卸設備的情況下檢驗旋轉(zhuǎn)件的系統(tǒng)平衡參數(shù),提高了工作效率,節(jié)省了不平衡測定檢驗的時間,能夠提高造紙機械的生產(chǎn)效率。


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