誠不欺我E+E傳感器EE310-T5FPK5E4D2PC4C1
惠言達寄語
無論是友情還是愛情，跟誰在一起舒服就和誰在一起，累了就躲遠一點。你取悅別人的模樣，真的不好看。
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誠不欺我E+E傳感器EE310-T5FPK5E4D2PC4C1
MTS RHM1470MP071S1G6100
HYDAC 908166 EDS3448-5-0250-000
CHIARAVALLI CH 06 U 12 P80 B14 B3 Artikelnummer: 100768
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WIKA 63347105 Model S-10 Measuring range: 0 ... 40 MPa 附參數,請確認
HYDAC 906199 EDS1791-P-250-000
ELCIS I/W90-18000-815-BZ-Z-CL-R (C被Z替代)
HEIDENHAIN 315892-06
WIKA 232.50-F-EG516Z-GD-UZHZCZZ-ZZZZ 232.50 0...16 MPa 請核對參數
ETAS 已包含F-00K-102-584和F-00K-102-559
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HASCO 194760,Z012/18x140
HYDAC HDA43Z6-A-0006-G01-000
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DEMAG KBA 71 A 4 G,1370 1/min,0,22 kW - 100 % ED
IFM IG0097
CAMLOC KNM6X1,0
RITTAL 4155110
HAHN+KOLB 55671030
歐洲于18世紀末邁入機械化造紙階段，而中國造紙直19世紀70年代仍停滯在家庭手工業階段。片戰爭后，進口機制紙的大量涌入嚴重沖擊了傳統手工紙市場，在洋務運動和“實業救國”思潮推動下，中國機器造紙業開始艱難起步。*家民族資本性質的機器造紙廠是上海機器造紙局，由曹善謙、鄭觀應、盛宣懷等人于1882年籌資開設，實收資本11萬兩白銀，1892年因經營不善而被迫折價轉讓[1]。甲午戰爭后，國內又新增上海龍章、濟南灤源、武昌白沙洲等十多個造紙廠，但有近半數企業陸續破產或停產，1919年實際運營的造紙廠僅8家，合計資本443.26萬元，年生產能力約0.93萬噸。五四運動抗戰爆發這一階段，機器造紙業發展較快，其原因有二：國內出版事業發展迅速，紙張需求驟增；進口紙因抵制洋貨運動而受到抑制。1937年，（東北和中國臺灣地區除外）有機器造紙廠32家，與1919年相比，企業數、資本總額、年生產能力分別增長300%、202%、601%[2]54。盡管如此，國產機制紙也只占市場總份額10%左右。抗戰時期，機器造紙業遭到嚴重破壞，大批沿海紙廠被迫內遷。因進口紙和機制紙驟減，導致手工紙業畸形發展，紙張消費量較大的上海也新建了一批手工紙廠，計有鴻昌、環球、天豐等三十余家。這些紙廠規模普遍較小，除打漿使用機器外其他環節皆為手工操作，利用日光干燥法抄制傳統版紙。此外，各地還新設不少半機械紙廠，如泰新、裕華、永安等。1945年起，民營機器造紙廠逐漸恢復甚還有擴建，但從1946年上半年開始，在美紙沖擊下再陷困境，建國前夕全行業已處于癱瘓狀態。1949年，（不含中國臺灣地區）僅有機器造紙廠64家，年生產能力約10.2萬噸。
二、舊中國機器造紙業的技術設備與生產工藝
1.中西近代造紙技術差距。進入18世紀，傳統手工造紙技術停滯不前，設備陳舊簡陋，生產周期較長，故效率十分低下；而西方通過汲取中國傳統造紙技術精華，在理念、工藝以及原料來源等方面實現了根本性轉變，自1798年法國人羅貝爾特發明連續抄紙設備后，改良抄紙機、圓網造紙機、長網造紙機以及燒堿法制取木漿等技術陸續出現[3]3。其中，長網造紙技術將竹簾換成銅網，又增加了伏輥、壓輥、烘輥及卷紙輥等，形成從紙漿到成品紙的連續性作業。1870年，磨石磨木漿工藝正式獲得商業應用許可，標志著近代機器造紙技術革命基本完成。由于機制紙與手工紙的原材料、制造工藝截然不同，兩者在質量上存在較大差距：先，機制紙紙面光潔，厚薄均勻平整，紙張牢度強，不易滲水，可雙面書寫或印刷，*；傳統手工紙則表面粗糙，質地松脆，韌性較差，極易滲水，且只能單面書寫印刷，用途相對單一。其次，機制紙產品質量穩定，規格尺寸一致；手工紙因缺乏質量控制系統，不同批次產品有較大差距，常出現厚薄不勻、梢頭輕重、水洞印等缺點。再次，機制紙大多使用機械包裝，故還有張數充足、包裝精美、破碎較少、損耗低等優點。
2.舊中國機器造紙業技術裝備狀況。19世紀80年代起，在機器印刷業迅速發展的促進下，中國造紙業通過進口機器設備、聘用歐洲造紙專家擔任技術顧問以及出國考察、參與培訓等方式，實現了從手工操作向機械化生產的初步轉變。在機器造紙業初步發展的前30年，國內企業基本上都使用較的長網造紙機，抄紙環節與西方的技術差距并不大，但不能獨立生產木材紙漿，即使是紙漿生產所需器材和化工原料如銅網、毛毯、漂白粉、燒堿等也要依賴進口。20世紀20年代中期特別是1937年以后，由于市場、戰爭等因素影響，行業裝備水平不升反降，大多數企業使用舊式圓網造紙機，而這些設備又多是國外報廢、淘汰的舊貨，或者是由舊部件拼湊裝配而成。更甚之，多數設備一經投產絕少進行更新，如上海天章西廠一號長網造紙機累計使用時間竟達72年之久。上海機器造紙局于1884年正式投產，所購設備較為，有英國萊司城厄姆浮士頓公司生產的多烘缸長網造紙機一臺，計有76〃×48〃烘缸8只、6'×20'鍋爐4座，另有蒸煮鍋、切布機、軋竹機、攪拌機、裁紙機等配套設備，日生產紙張2噸。該生產線主要原料包括竹漿、破布、棉絮、廢紙等，可生產漂白施膠的洋式機制紙，但上海地區并不產木料和竹材，因此很快就改產連史紙（白礬紙）。民豐造紙廠和華豐造紙廠均為竺梅先等人于1930年前后收購而來，民豐廠系美制設備，華豐廠除兩座拔伯葛式自動加煤鍋爐系英國制造外，其余全是美制舊貨。兩廠設備相仿，均分置三部。以華豐廠為例，原動部設備有鍋爐2具（自動加煤）、水汀引擎1具（300HP）、變速引擎2具（150HP變速、100HP常速）、發電機1具（20KW）；切料成漿部有切料機2部、蒸球3個（14英尺）、拖料車2部、打漿機4部、精漿機2部、儲槳池4個；造紙部則有造紙機1臺（84〃圓網機）、烘缸40只、軋光機及卷紙機各1部[4]664。總的來說，由于資金缺乏、進口紙傾銷及政局不穩等因素，中國機器造紙業整體技術裝備一直處于較低水平，在主要指標如造紙機網寬、抄速上，遠遠落后于美國和日本。
3.舊中國機器造紙企業的技術工藝水平。盡管中國造紙業引進了西方生產設備，但由于原料供給、配套條件和技術消化能力等因素的限制，國內機器造紙企業的技術工藝還存在不少差距。現以天章造紙廠為例，通過對該廠20、30年代生產流程的分析，可判斷當時造紙業技術工藝的大致水平。1920年，劉柏森從三菱公司購得日華造紙廠并更名為寶源紙廠東廠，設備有100〃單烘缸、雙烘缸和多烘缸長網機等，后又陸續添置美制磨木機、七輥超級軋光機等。該廠利用破布、竹漿等制造連史紙、道林紙，此后又掌握了利用竹殼、龍須草、稻草和麥稈等原料制作多種中低檔傳統紙的技術[5]。1925年11月，在化學家潘榮協助下又成功試制毛道林紙和洋紙。寶源紙廠曾以白楊、松木及少量進口木漿試制白報紙，雖獲商務印書館認可，但因原料、電力嚴重不足，無利可圖而放棄。20世紀初，中國引進的機器造紙工藝已相對成熟，一般分為三個部分：一是制漿，分為機械、化學和半化學制漿法三種，主要包括采料、貯存、制漿、洗滌、篩選、凈化和漂白等環節；二是調制，此工序直接決定紙張產品的色調、強度、韌性及保存期限等性能，包括分散漿、打漿、加膠與充填；三是抄紙，使漿料均勻交織和脫水，再經壓榨、干燥、壓光（道林紙），后卷紙、裁切、包裝。因寶源紙廠以破布、舊報紙、植物纖維為主要原料，不需要進行木漿處理，所以就省略了化學制漿、凈化等生產程序，故全部工藝流程大致可分為蒸煮、洗滌和打漿、漂白、配料和填料、抄造、整選等六個環節。由于寶源廠設備和技術力量相對較強，通過以上流程生產的“飛艇”牌系列紙品，其質量在當時應屬中等以上水平，該廠在《申報》所登廣告中也說“質地堅實光潔，比舶來品尤為美備”。
三、舊中國機器造紙業發展的歷史特征
舊中國機器造紙業雖慘淡經營近70年，卻因局勢動蕩、國力羸弱及科技落后，在技術、市場和產業體系構建等方面幾無成就，整個行業處于落后、無序、散亂狀態，體現在兩方面。先，由于設備、技術和原料限制，在產品種類、質量和產量上均無法與進口紙相抗衡。就產品種類而言，絕大多數廠家只能生產中低檔的連史紙、包裝紙、模造紙、毛邊紙等，直到30年代才生產少量道林紙、新聞紙、雜志紙等中高檔紙；就質量來說，國產紙無法與進口紙相競爭，只能轉而與手工紙爭奪市場；產量上，即使在行業發展時期，年總產量也僅6.54萬噸。就*演變看，盡管國產機制紙一直處于上升態勢，但始終未能有所超越。即便是在狀況好的1933年，手工紙在消費比重上仍超過50%，遠大于國產機制紙的8.67%。其次，自主創新能力低，對外技術依賴性較高。雖然民族企業家屢次嘗試，如寶源紙廠引入東吳大學技術人才建立化驗室、江南造紙廠陳彭年發明蘆葦制造紙漿工藝等，但國內造紙企業始終未能在器材、化學原料及木漿制造等核心技術領域實現突破，幾乎全部依賴進口。抗戰勝利后雖稍有改觀，但國產毛布僅能用于制造版紙或低級粗紙，銅網也僅能作圓網里膽之用，由此可見一斑。
ACAM 220190002,PT2G-XS-05
DI-SORIC DCC 3.0 V 1.0 PSLK
KTR 203 55x85
ARGO-HYTOS 2RJV1-06-MC
HBM 1-S2M/500N-1(請核實型號是否匹配)
MEECH A915-0300 915 AC-Ionensprühstab Ausgangsspannnung 4,5-7 kV Inklusive 2 m Kabel Reichweite bis zu 150 mm Gesamtl?nge 300mm+A915-HOSE Zusatz HS-Kabel für 915 Ionisierstab
LENZE 已停產,替代型號:3003000000027,Station?rer Barcodeleser, 1000/s(有技術參數,請核實)
MITA-TEKNIK 972408423B,WP4084 CH. 1+2/RS485 NODE 00,TOWER
IPR 15000232 RP-17-1
TWK CRF58-4096G4096E01
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PREDICTECH TM0182-A50-B01-C00
S+B 供應商直接郵件回復價格,沒有寫型號,防止原型號不是*準確,訂貨前請再確認
EPE 替代型號:AS0.7 P360 CA5V – 8 – C0C0
LIKA 替代型號Type: EMC5812/4096GS-15-RP0,2(有資料,請核實)
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TWE ParaPrint 35 (OL 35) 700MM*100M 包裝單位3卷
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COMAR 42-MK-AS C12 請確認 整單報價
歐洲于18世紀末邁入機械化造紙階段，而中國造紙直19世紀70年代仍停滯在家庭手工業階段。鴉戰爭后，進口機制紙的大量涌入嚴重沖擊了傳統手工紙市場，在洋務運動和“實業救國”思潮推動下，中國機器造紙業開始艱難起步。中國一家民族資本性質的機器造紙廠是上海機器造紙局，由曹善謙、鄭觀應、盛宣懷等人于1882年籌資開設，實收資本11萬兩白銀，1892年因經營不善而被迫折價轉讓[1]。甲午戰爭后，國內又新增上海龍章、濟南灤源、武昌白沙洲等十多個造紙廠，但有近半數企業陸續破產或停產，1919年實際運營的造紙廠僅8家，合計資本443.26萬元，年生產能力約0.93萬噸。五四運動抗戰爆發這一階段，機器造紙業發展較快，其原因有二：國內出版事業發展迅速，紙張需求驟增；進口紙因抵制洋貨運動而受到抑制。1937年，（東北和中國臺灣地區除外）有機器造紙廠32家，與1919年相比，企業數、資本總額、年生產能力分別增長300%、202%、601%[2]54。盡管如此，國產機制紙也只占市場總份額10%左右。抗戰時期，機器造紙業遭到嚴重破壞，大批沿海紙廠被迫內遷。因進口紙和機制紙驟減，導致手工紙業畸形發展，紙張消費量較大的上海也新建了一批手工紙廠，計有鴻昌、環球、天豐等三十余家。這些紙廠規模普遍較小，除打漿使用機器外其他環節皆為手工操作，利用日光干燥法抄制傳統版紙。此外，各地還新設不少半機械紙廠，如泰新、裕華、永安等。1945年起，民營機器造紙廠逐漸恢復甚還有擴建，但從1946年上半年開始，在美紙沖擊下再陷困境，建國前夕全行業已處于癱瘓狀態。1949年，（不含中國臺灣地區）僅有機器造紙廠64家，年生產能力約10.2萬噸。
二、舊中國機器造紙業的技術設備與生產工藝
1.中西近代造紙技術差距。進入18世紀，傳統手工造紙技術停滯不前，設備陳舊簡陋，生產周期較長，故效率十分低下；而西方通過汲取中國傳統造紙技術精華，在理念、工藝以及原料來源等方面實現了根本性轉變，自1798年法國人羅貝爾特發明連續抄紙設備后，改良抄紙機、圓網造紙機、長網造紙機以及燒堿法制取木漿等技術陸續出現[3]3。其中，長網造紙技術將竹簾換成銅網，又增加了伏輥、壓輥、烘輥及卷紙輥等，形成從紙漿到成品紙的連續性作業。1870年，磨石磨木漿工藝正式獲得商業應用許可，標志著近代機器造紙技術革命基本完成。由于機制紙與手工紙的原材料、制造工藝截然不同，兩者在質量上存在較大差距：先，機制紙紙面光潔，厚薄均勻平整，紙張牢度強，不易滲水，可雙面書寫或印刷，*；傳統手工紙則表面粗糙，質地松脆，韌性較差，極易滲水，且只能單面書寫印刷，用途相對單一。其次，機制紙產品質量穩定，規格尺寸一致；手工紙因缺乏質量控制系統，不同批次產品有較大差距，常出現厚薄不勻、梢頭輕重、水洞印等缺點。再次，機制紙大多使用機械包裝，故還有張數充足、包裝精美、破碎較少、損耗低等優點。
2.舊中國機器造紙業技術裝備狀況。19世紀80年代起，在機器印刷業迅速發展的促進下，中國造紙業通過進口機器設備、聘用歐洲造紙專家擔任技術顧問以及出國考察、參與培訓等方式，實現了從手工操作向機械化生產的初步轉變。在機器造紙業初步發展的前30年，國內企業基本上都使用較的長網造紙機，抄紙環節與西方的技術差距并不大，但不能獨立生產木材紙漿，即使是紙漿生產所需器材和化工原料如銅網、毛毯、漂白粉、燒堿等也要依賴進口。20世紀20年代中期特別是1937年以后，由于市場、戰爭等因素影響，行業裝備水平不升反降，大多數企業使用舊式圓網造紙機，而這些設備又多是國外報廢、淘汰的舊貨，或者是由舊部件拼湊裝配而成。更甚之，多數設備一經投產絕少進行更新，如上海天章西廠一號長網造紙機累計使用時間竟達72年之久。上海機器造紙局于1884年正式投產，所購設備較為，有英國萊司城厄姆浮士頓公司生產的多烘缸長網造紙機一臺，計有76〃×48〃烘缸8只、6'×20'鍋爐4座，另有蒸煮鍋、切布機、軋竹機、攪拌機、裁紙機等配套設備，日生產紙張2噸。該生產線主要原料包括竹漿、破布、棉絮、廢紙等，可生產漂白施膠的洋式機制紙，但上海地區并不產木料和竹材，因此很快就改產連史紙（白礬紙）。民豐造紙廠和華豐造紙廠均為竺梅先等人于1930年前后收購而來，民豐廠系美制設備，華豐廠除兩座拔伯葛式自動加煤鍋爐系英國制造外，其余全是美制舊貨。兩廠設備相仿，均分置三部。以華豐廠為例，原動部設備有鍋爐2具（自動加煤）、水汀引擎1具（300HP）、變速引擎2具（150HP變速、100HP常速）、發電機1具（20KW）；切料成漿部有切料機2部、蒸球3個（14英尺）、拖料車2部、打漿機4部、精漿機2部、儲槳池4個；造紙部則有造紙機1臺（84〃圓網機）、烘缸40只、軋光機及卷紙機各1部[4]664。總的來說，由于資金缺乏、進口紙傾銷及政局不穩等因素，中國機器造紙業整體技術裝備一直處于較低水平，在主要指標如造紙機網寬、抄速上，遠遠落后于美國和日本。
3.舊中國機器造紙企業的技術工藝水平。盡管中國造紙業引進了西方生產設備，但由于原料供給、配套條件和技術消化能力等因素的限制，國內機器造紙企業的技術工藝還存在不少差距。現以天章造紙廠為例，通過對該廠20、30年代生產流程的分析，可判斷當時造紙業技術工藝的大致水平。1920年，劉柏森從三菱公司購得日華造紙廠并更名為寶源紙廠東廠，設備有100〃單烘缸、雙烘缸和多烘缸長網機等，后又陸續添置美制磨木機、七輥超級軋光機等。該廠利用破布、竹漿等制造連史紙、道林紙，此后又掌握了利用竹殼、龍須草、稻草和麥稈等原料制作多種中低檔傳統紙的技術[5]。1925年11月，在化學家潘榮協助下又成功試制毛道林紙和洋紙。寶源紙廠曾以白楊、松木及少量進口木漿試制白報紙，雖獲商務印書館認可，但因原料、電力嚴重不足，無利可圖而放棄。20世紀初，中國引進的機器造紙工藝已相對成熟，一般分為三個部分：一是制漿，分為機械、化學和半化學制漿法三種，主要包括采料、貯存、制漿、洗滌、篩選、凈化和漂白等環節；二是調制，此工序直接決定紙張產品的色調、強度、韌性及保存期限等性能，包括分散漿、打漿、加膠與充填；三是抄紙，使漿料均勻交織和脫水，再經壓榨、干燥、壓光（道林紙），后卷紙、裁切、包裝。因寶源紙廠以破布、舊報紙、植物纖維為主要原料，不需要進行木漿處理，所以就省略了化學制漿、凈化等生產程序，故全部工藝流程大致可分為蒸煮、洗滌和打漿、漂白、配料和填料、抄造、整選等六個環節。由于寶源廠設備和技術力量相對較強，通過以上流程生產的“飛艇”牌系列紙品，其質量在當時應屬中等以上水平，該廠在《申報》所登廣告中也說“質地堅實光潔，比舶來品尤為美備”。
三、舊中國機器造紙業發展的歷史特征
舊中國機器造紙業雖慘淡經營近70年，卻因局勢動蕩、國力羸弱及科技落后，在技術、市場和產業體系構建等方面幾無成就，整個行業處于落后、無序、散亂狀態，體現在兩方面。先，由于設備、技術和原料限制，在產品種類、質量和產量上均無法與進口紙相抗衡。就產品種類而言，絕大多數廠家只能生產中低檔的連史紙、包裝紙、模造紙、毛邊紙等，直到30年代才生產少量道林紙、新聞紙、雜志紙等中高檔紙；就質量來說，國產紙無法與進口紙相競爭，只能轉而與手工紙爭奪市場；產量上，即使在行業發展時期，年總產量也僅6.54萬噸。就*演變看，盡管國產機制紙一直處于上升態勢，但始終未能有所超越。即便是在狀況好的1933年，手工紙在消費比重上仍超過50%，遠大于國產機制紙的8.67%。其次，自主創新能力低，對外技術依賴性較高。雖然民族企業家屢次嘗試，如寶源紙廠引入東吳大學技術人才建立化驗室、江南造紙廠陳彭年發明蘆葦制造紙漿工藝等，但國內造紙企業始終未能在器材、化學原料及木漿制造等核心技術領域實現突破，幾乎全部依賴進口。抗戰勝利后雖稍有改觀，但國產毛布僅能用于制造版紙或低級粗紙，銅網也僅能作圓網里膽之用，由此可見一斑。
SCHNEEBERGER 報BM 25-F1-0238-29-29-G3-V1
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SCHUNK 0303722 A-PZN+/DPZ+100,
HYDAC 是否為:1272935 DFON330QE10D1.0/-L24
MTS RHM0320MK011S1B6100
SCHUNK 請確認0354510 OSE-B 45-8, 180°
HFH SNL511-609+TSN511G+TSN511C
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Montronix Inc. BV100 Sensor,Art.-Nr.:302422
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SCHNEEBERGER 報AC3-26
REXROTH 請確認3842547992 MOTOR 230/400V250W50HZ-265/460V290W60HZ
WENGLOR FIS-0003-0105 整單報價
EGE-Elektronik 報P30715/10 IGMF 015 GOP/10
CONDUCTIX-WAMPFLER 08-K154-0005
ARGO-HYTOS 2RJV1-06-MB
STAHL Typ:8570/12-306,SAP-Nr.:150579
HYDAC 是否為:906628 ETS1701-100-000
GAST 063000015,4AM-ARV-120,Befestigung IEC71 B5
SOLARTRON METROLOGY AX 5.1 S Artikel Nr 924978
SWEP 13845-040 Platten - W?rmeübertrager B25THx40/1P-SC-S 4x1"
HAHN+KOLB 52106095
ROLAND 報E20-4P-B-O,P.N.S0047902
RITTAL 報:8700000(1包6件)
HYDAC 909794 ETS3866-3-000-000
MAGTROL 957-50-01-0005 VM6-5kHz PROPORTIONAL AMPLIFIER 1A
ZIEHL-ABEGG RH35B-2EK.6N.2R;ART-Nr. 125999,空運價格;海運價格確認中
BUHLER NS 10/15-AM-K5-SK166/250
MADLER 65364801 Sicherungsblech DIN 5406 MB6 Innendurchmesser 30mm
SCHUNK 請確認0371261 PGN+160-2-EX
EUCHNER CES-A-AEA-04B/072000
A.KIRCHNER＆TOCHTER GKLA-000009,KLA PN 10 DN 80, Durchflussrichtung: unten nach oben
BURKERT Material-no:00066032,Type:0330,3/2-way-solenoid valve f.aggress. medium,0330-F-04,0-AA-PP-GM82-230/50-08*JF01
SOMMER GP410XNC-C
MOXA EDS-505A-MM-ST
E+E 報Typ: EE220-P6A1/T04+ Typ: EE07-PFT6
NEIDLEIN 73615 SB/FSB/FFB 1 drive pin clamp.?26 clockwise SL
DEEGEE XFF/SS/UC/24/DH11J/A
SCHWARZBECK 報VULB 9163 TRILOG Super Breitband Antenne, (25) 30- 3000 (4000) MHz, 100 W(200 W)
SICK 報6022580 i10-M0233 Lock
DEUBLIN 962-800
SCHUNK 報0302122 PSH 22-1
WESTELETTRIC 升級型號 S.N. 2271274 LP 050S-MF1-5 -1B1-3S 請確認
FAG B71912?E?T?P4S?UL 整單報價
MURR 7000-42021-0000000
BUHLER 4261121299,P2.2 Atex,230V,Ventile bis 160°C
MTS RHM0100MP041S2B6100
歐洲于18世紀末邁入機械化造紙階段，而中國造紙直19世紀70年代仍停滯在家庭手工業階段。鴉戰爭后，進口機制紙的大量涌入嚴重沖擊了傳統手工紙市場，在洋務運動和“實業救國”思潮推動下，中國機器造紙業開始艱難起步。中國一家民族資本性質的機器造紙廠是上海機器造紙局，由曹善謙、鄭觀應、盛宣懷等人于1882年籌資開設，實收資本11萬兩白銀，1892年因經營不善而被迫折價轉讓[1]。甲午戰爭后，國內又新增上海龍章、濟南灤源、武昌白沙洲等十多個造紙廠，但有近半數企業陸續破產或停產，1919年實際運營的造紙廠僅8家，合計資本443.26萬元，年生產能力約0.93萬噸。五四運動抗戰爆發這一階段，機器造紙業發展較快，其原因有二：國內出版事業發展迅速，紙張需求驟增；進口紙因抵制洋貨運動而受到抑制。1937年，（東北和中國臺灣地區除外）有機器造紙廠32家，與1919年相比，企業數、資本總額、年生產能力分別增長300%、202%、601%[2]54。盡管如此，國產機制紙也只占市場總份額10%左右。抗戰時期，機器造紙業遭到嚴重破壞，大批沿海紙廠被迫內遷。因進口紙和機制紙驟減，導致手工紙業畸形發展，紙張消費量較大的上海也新建了一批手工紙廠，計有鴻昌、環球、天豐等三十余家。這些紙廠規模普遍較小，除打漿使用機器外其他環節皆為手工操作，利用日光干燥法抄制傳統版紙。此外，各地還新設不少半機械紙廠，如泰新、裕華、永安等。1945年起，民營機器造紙廠逐漸恢復甚還有擴建，但從1946年上半年開始，在美紙沖擊下再陷困境，建國前夕全行業已處于癱瘓狀態。1949年，（不含中國臺灣地區）僅有機器造紙廠64家，年生產能力約10.2萬噸。
二、舊中國機器造紙業的技術設備與生產工藝
1.中西近代造紙技術差距。進入18世紀，傳統手工造紙技術停滯不前，設備陳舊簡陋，生產周期較長，故效率十分低下；而西方通過汲取中國傳統造紙技術精華，在理念、工藝以及原料來源等方面實現了根本性轉變，自1798年法國人羅貝爾特發明連續抄紙設備后，改良抄紙機、圓網造紙機、長網造紙機以及燒堿法制取木漿等技術陸續出現[3]3。其中，長網造紙技術將竹簾換成銅網，又增加了伏輥、壓輥、烘輥及卷紙輥等，形成從紙漿到成品紙的連續性作業。1870年，磨石磨木漿工藝正式獲得商業應用許可，標志著近代機器造紙技術革命基本完成。由于機制紙與手工紙的原材料、制造工藝截然不同，兩者在質量上存在較大差距：先，機制紙紙面光潔，厚薄均勻平整，紙張牢度強，不易滲水，可雙面書寫或印刷，*；傳統手工紙則表面粗糙，質地松脆，韌性較差，極易滲水，且只能單面書寫印刷，用途相對單一。其次，機制紙產品質量穩定，規格尺寸一致；手工紙因缺乏質量控制系統，不同批次產品有較大差距，常出現厚薄不勻、梢頭輕重、水洞印等缺點。再次，機制紙大多使用機械包裝，故還有張數充足、包裝精美、破碎較少、損耗低等優點。
2.舊中國機器造紙業技術裝備狀況。19世紀80年代起，在機器印刷業迅速發展的促進下，中國造紙業通過進口機器設備、聘用歐洲造紙專家擔任技術顧問以及出國考察、參與培訓等方式，實現了從手工操作向機械化生產的初步轉變。在機器造紙業初步發展的前30年，國內企業基本上都使用較的長網造紙機，抄紙環節與西方的技術差距并不大，但不能獨立生產木材紙漿，即使是紙漿生產所需器材和化工原料如銅網、毛毯、漂白粉、燒堿等也要依賴進口。20世紀20年代中期特別是1937年以后，由于市場、戰爭等因素影響，行業裝備水平不升反降，大多數企業使用舊式圓網造紙機，而這些設備又多是國外報廢、淘汰的舊貨，或者是由舊部件拼湊裝配而成。更甚之，多數設備一經投產絕少進行更新，如上海天章西廠一號長網造紙機累計使用時間竟達72年之久。上海機器造紙局于1884年正式投產，所購設備較為，有英國萊司城厄姆浮士頓公司生產的多烘缸長網造紙機一臺，計有76〃×48〃烘缸8只、6'×20'鍋爐4座，另有蒸煮鍋、切布機、軋竹機、攪拌機、裁紙機等配套設備，日生產紙張2噸。該生產線主要原料包括竹漿、破布、棉絮、廢紙等，可生產漂白施膠的洋式機制紙，但上海地區并不產木料和竹材，因此很快就改產連史紙（白礬紙）。民豐造紙廠和華豐造紙廠均為竺梅先等人于1930年前后收購而來，民豐廠系美制設備，華豐廠除兩座拔伯葛式自動加煤鍋爐系英國制造外，其余全是美制舊貨。兩廠設備相仿，均分置三部。以華豐廠為例，原動部設備有鍋爐2具（自動加煤）、水汀引擎1具（300HP）、變速引擎2具（150HP變速、100HP常速）、發電機1具（20KW）；切料成漿部有切料機2部、蒸球3個（14英尺）、拖料車2部、打漿機4部、精漿機2部、儲槳池4個；造紙部則有造紙機1臺（84〃圓網機）、烘缸40只、軋光機及卷紙機各1部[4]664。總的來說，由于資金缺乏、進口紙傾銷及政局不穩等因素，中國機器造紙業整體技術裝備一直處于較低水平，在主要指標如造紙機網寬、抄速上，遠遠落后于美國和日本。
3.舊中國機器造紙企業的技術工藝水平。盡管中國造紙業引進了西方生產設備，但由于原料供給、配套條件和技術消化能力等因素的限制，國內機器造紙企業的技術工藝還存在不少差距。現以天章造紙廠為例，通過對該廠20、30年代生產流程的分析，可判斷當時造紙業技術工藝的大致水平。1920年，劉柏森從三菱公司購得日華造紙廠并更名為寶源紙廠東廠，設備有100〃單烘缸、雙烘缸和多烘缸長網機等，后又陸續添置美制磨木機、七輥超級軋光機等。該廠利用破布、竹漿等制造連史紙、道林紙，此后又掌握了利用竹殼、龍須草、稻草和麥稈等原料制作多種中低檔傳統紙的技術[5]。1925年11月，在化學家潘榮協助下又成功試制毛道林紙和洋紙。寶源紙廠曾以白楊、松木及少量進口木漿試制白報紙，雖獲商務印書館認可，但因原料、電力嚴重不足，無利可圖而放棄。20世紀初，中國引進的機器造紙工藝已相對成熟，一般分為三個部分：一是制漿，分為機械、化學和半化學制漿法三種，主要包括采料、貯存、制漿、洗滌、篩選、凈化和漂白等環節；二是調制，此工序直接決定紙張產品的色調、強度、韌性及保存期限等性能，包括分散漿、打漿、加膠與充填；三是抄紙，使漿料均勻交織和脫水，再經壓榨、干燥、壓光（道林紙），后卷紙、裁切、包裝。因寶源紙廠以破布、舊報紙、植物纖維為主要原料，不需要進行木漿處理，所以就省略了化學制漿、凈化等生產程序，故全部工藝流程大致可分為蒸煮、洗滌和打漿、漂白、配料和填料、抄造、整選等六個環節。由于寶源廠設備和技術力量相對較強，通過以上流程生產的“飛艇”牌系列紙品，其質量在當時應屬中等以上水平，該廠在《申報》所登廣告中也說“質地堅實光潔，比舶來品尤為美備”。
三、舊中國機器造紙業發展的歷史特征
舊中國機器造紙業雖慘淡經營近70年，卻因局勢動蕩、國力羸弱及科技落后，在技術、市場和產業體系構建等方面幾無成就，整個行業處于落后、無序、散亂狀態，體現在兩方面。先，由于設備、技術和原料限制，在產品種類、質量和產量上均無法與進口紙相抗衡。就產品種類而言，絕大多數廠家只能生產中低檔的連史紙、包裝紙、模造紙、毛邊紙等，直到30年代才生產少量道林紙、新聞紙、雜志紙等中高檔紙；就質量來說，國產紙無法與進口紙相競爭，只能轉而與手工紙爭奪市場；產量上，即使在行業發展時期，年總產量也僅6.54萬噸。就*演變看，盡管國產機制紙一直處于上升態勢，但始終未能有所超越。即便是在狀況好的1933年，手工紙在消費比重上仍超過50%，遠大于國產機制紙的8.67%。其次，自主創新能力低，對外技術依賴性較高。雖然民族企業家屢次嘗試，如寶源紙廠引入東吳大學技術人才建立化驗室、江南造紙廠陳彭年發明蘆葦制造紙漿工藝等，但國內造紙企業始終未能在器材、化學原料及木漿制造等核心技術領域實現突破，幾乎全部依賴進口。抗戰勝利后雖稍有改觀，但國產毛布僅能用于制造版紙或低級粗紙，銅網也僅能作圓網里膽之用，由此可見一斑。
ALLWEILER TRL140R39-W115,Spare part kits
SOCLA Art. 10063930 (149G44467N),Absperrklappe Sylax DN125 PN16 - PFA 10bar
HEIDENHAIN 替代為 534920-21
HYDAC 替代為:925355 HDA 4745-A-250-418
IGUS 2606.12PZ
AIRTECHNIC 3151,Airlock 550TF, Socket,Socket only 1/4" NPT
PHOENIX 端板 - D-ST 4-QUATTRO - 3030527
VIATRAN 5093BQS 509, 0-20K PSIS
ROMHELD 1895203
COAX 5-VMK 15 NC 71364 請確認
SCHUNK 報0301297 KAS-26B-A-90-C
SBA 請確認167-0140 Steuertransformator ETKU 200-550/115-115/1600 UL-Zeichen
HYDAC DB4E-01X-350V
HYDAC 3271863 CS1320-A-0-0-0-0/-000*
THALHEIM ATD 3B B14 Y13 12 PB PN 3xPG9 S 10 11058814
VALENTIN 37042326 Druckkopf Vita II 106/12 + Pica II mit Zwischenlage 根據客戶銘牌報價
RAYONIC P/N 300-910-203 yellow
KNOLL PW150/150-710
PHOENIX 壓線鉗 - CRIMPFOX-SC 6 - 1212050
CRYDOM D2450-10 整單報價
REXROTH 報R911306439 HMD01.1N-W0012-A-07-NNNN
BURSTER 8451-6005
STAUBLI 是否為 30.4010
MTS 560886
Fives North America 29lH3710-200-01 + H3711-22
BST BSTe Teile-Nr:144787,gem.Zng.-Nr:LD-1-106,LED-Lichtleiste LD-1400-1-XL,Anschlussspannung:24 VDC
HAHN+KOLB 54041010 (整單價,數量不能少)
POTTER 銷售轉報價單;PS120-1
BECKHOFF Artikel Nr:100650,KL2602,2-Kanal-Relais-Ausgangsklemme 230 V AC, 2 A, Schlie?er, 4-Leitertechnik
HYDAC 908821 HDA4746-A-016-000
VOITH DZ52-080Z300R02*, Voith Part No.: THL.3221510
BUHLER 2890999,MKS 1/W-L 24V
ABB 10007933,LC 1000-S/SP7
BUCHER Product code:400590283,DBDSB-1L-110-3-3,24D PRESSURE RELIEF VALVE
IST 730977
HYDAC 是否為:1261937 0110D100W/HC
BECKHOFF Artikel Nr:100910,KL5001,SSI-Geber-Interface
BECKHOFF Artikel Nr:119440,KL2408,8-Kanal-Digital-Ausgangsklemme 24 V DC, 0,5 A, Summenstrom 3 A,1-Leitertechnik
MTS RHM1860MP301S3B6105
GRIP G-MGW050-2U-V
BENZLERS 報價型號:BS71ENV/B/0O/P/2/-/-/-/-
KUKA 00116058
RITTAL 3375500
CEDS DURADRIVE DAPE-0350.06222.00 17-03-00-000013 已按數量3個核價,整單報價
PMA BAVR-12/10
歐洲于18世紀末邁入機械化造紙階段，而中國造紙直19世紀70年代仍停滯在家庭手工業階段。鴉戰爭后，進口機制紙的大量涌入嚴重沖擊了傳統手工紙市場，在洋務運動和“實業救國”思潮推動下，中國機器造紙業開始艱難起步。中國一家民族資本性質的機器造紙廠是上海機器造紙局，由曹善謙、鄭觀應、盛宣懷等人于1882年籌資開設，實收資本11萬兩白銀，1892年因經營不善而被迫折價轉讓[1]。甲午戰爭后，國內又新增上海龍章、濟南灤源、武昌白沙洲等十多個造紙廠，但有近半數企業陸續破產或停產，1919年實際運營的造紙廠僅8家，合計資本443.26萬元，年生產能力約0.93萬噸。五四運動抗戰爆發這一階段，機器造紙業發展較快，其原因有二：國內出版事業發展迅速，紙張需求驟增；進口紙因抵制洋貨運動而受到抑制。1937年，（東北和中國臺灣地區除外）有機器造紙廠32家，與1919年相比，企業數、資本總額、年生產能力分別增長300%、202%、601%[2]54。盡管如此，國產機制紙也只占市場總份額10%左右。抗戰時期，機器造紙業遭到嚴重破壞，大批沿海紙廠被迫內遷。因進口紙和機制紙驟減，導致手工紙業畸形發展，紙張消費量較大的上海也新建了一批手工紙廠，計有鴻昌、環球、天豐等三十余家。這些紙廠規模普遍較小，除打漿使用機器外其他環節皆為手工操作，利用日光干燥法抄制傳統版紙。此外，各地還新設不少半機械紙廠，如泰新、裕華、永安等。1945年起，民營機器造紙廠逐漸恢復甚還有擴建，但從1946年上半年開始，在美紙沖擊下再陷困境，建國前夕全行業已處于癱瘓狀態。1949年，（不含中國臺灣地區）僅有機器造紙廠64家，年生產能力約10.2萬噸。
二、舊中國機器造紙業的技術設備與生產工藝
1.中西近代造紙技術差距。進入18世紀，傳統手工造紙技術停滯不前，設備陳舊簡陋，生產周期較長，故效率十分低下；而西方通過汲取中國傳統造紙技術精華，在理念、工藝以及原料來源等方面實現了根本性轉變，自1798年法國人羅貝爾特發明連續抄紙設備后，改良抄紙機、圓網造紙機、長網造紙機以及燒堿法制取木漿等技術陸續出現[3]3。其中，長網造紙技術將竹簾換成銅網，又增加了伏輥、壓輥、烘輥及卷紙輥等，形成從紙漿到成品紙的連續性作業。1870年，磨石磨木漿工藝正式獲得商業應用許可，標志著近代機器造紙技術革命基本完成。由于機制紙與手工紙的原材料、制造工藝截然不同，兩者在質量上存在較大差距：先，機制紙紙面光潔，厚薄均勻平整，紙張牢度強，不易滲水，可雙面書寫或印刷，*；傳統手工紙則表面粗糙，質地松脆，韌性較差，極易滲水，且只能單面書寫印刷，用途相對單一。其次，機制紙產品質量穩定，規格尺寸一致；手工紙因缺乏質量控制系統，不同批次產品有較大差距，常出現厚薄不勻、梢頭輕重、水洞印等缺點。再次，機制紙大多使用機械包裝，故還有張數充足、包裝精美、破碎較少、損耗低等優點。
2.舊中國機器造紙業技術裝備狀況。19世紀80年代起，在機器印刷業迅速發展的促進下，中國造紙業通過進口機器設備、聘用歐洲造紙專家擔任技術顧問以及出國考察、參與培訓等方式，實現了從手工操作向機械化生產的初步轉變。在機器造紙業初步發展的前30年，國內企業基本上都使用較的長網造紙機，抄紙環節與西方的技術差距并不大，但不能獨立生產木材紙漿，即使是紙漿生產所需器材和化工原料如銅網、毛毯、漂白粉、燒堿等也要依賴進口。20世紀20年代中期特別是1937年以后，由于市場、戰爭等因素影響，行業裝備水平不升反降，大多數企業使用舊式圓網造紙機，而這些設備又多是國外報廢、淘汰的舊貨，或者是由舊部件拼湊裝配而成。更甚之，多數設備一經投產絕少進行更新，如上海天章西廠一號長網造紙機累計使用時間竟達72年之久。上海機器造紙局于1884年正式投產，所購設備較為，有英國萊司城厄姆浮士頓公司生產的多烘缸長網造紙機一臺，計有76〃×48〃烘缸8只、6'×20'鍋爐4座，另有蒸煮鍋、切布機、軋竹機、攪拌機、裁紙機等配套設備，日生產紙張2噸。該生產線主要原料包括竹漿、破布、棉絮、廢紙等，可生產漂白施膠的洋式機制紙，但上海地區并不產木料和竹材，因此很快就改產連史紙（白礬紙）。民豐造紙廠和華豐造紙廠均為竺梅先等人于1930年前后收購而來，民豐廠系美制設備，華豐廠除兩座拔伯葛式自動加煤鍋爐系英國制造外，其余全是美制舊貨。兩廠設備相仿，均分置三部。以華豐廠為例，原動部設備有鍋爐2具（自動加煤）、水汀引擎1具（300HP）、變速引擎2具（150HP變速、100HP常速）、發電機1具（20KW）；切料成漿部有切料機2部、蒸球3個（14英尺）、拖料車2部、打漿機4部、精漿機2部、儲槳池4個；造紙部則有造紙機1臺（84〃圓網機）、烘缸40只、軋光機及卷紙機各1部[4]664。總的來說，由于資金缺乏、進口紙傾銷及政局不穩等因素，中國機器造紙業整體技術裝備一直處于較低水平，在主要指標如造紙機網寬、抄速上，遠遠落后于美國和日本。
3.舊中國機器造紙企業的技術工藝水平。盡管中國造紙業引進了西方生產設備，但由于原料供給、配套條件和技術消化能力等因素的限制，國內機器造紙企業的技術工藝還存在不少差距。現以天章造紙廠為例，通過對該廠20、30年代生產流程的分析，可判斷當時造紙業技術工藝的大致水平。1920年，劉柏森從三菱公司購得日華造紙廠并更名為寶源紙廠東廠，設備有100〃單烘缸、雙烘缸和多烘缸長網機等，后又陸續添置美制磨木機、七輥超級軋光機等。該廠利用破布、竹漿等制造連史紙、道林紙，此后又掌握了利用竹殼、龍須草、稻草和麥稈等原料制作多種中低檔傳統紙的技術[5]。1925年11月，在化學家潘榮協助下又成功試制毛道林紙和洋紙。寶源紙廠曾以白楊、松木及少量進口木漿試制白報紙，雖獲商務印書館認可，但因原料、電力嚴重不足，無利可圖而放棄。20世紀初，中國引進的機器造紙工藝已相對成熟，一般分為三個部分：一是制漿，分為機械、化學和半化學制漿法三種，主要包括采料、貯存、制漿、洗滌、篩選、凈化和漂白等環節；二是調制，此工序直接決定紙張產品的色調、強度、韌性及保存期限等性能，包括分散漿、打漿、加膠與充填；三是抄紙，使漿料均勻交織和脫水，再經壓榨、干燥、壓光（道林紙），后卷紙、裁切、包裝。因寶源紙廠以破布、舊報紙、植物纖維為主要原料，不需要進行木漿處理，所以就省略了化學制漿、凈化等生產程序，故全部工藝流程大致可分為蒸煮、洗滌和打漿、漂白、配料和填料、抄造、整選等六個環節。由于寶源廠設備和技術力量相對較強，通過以上流程生產的“飛艇”牌系列紙品，其質量在當時應屬中等以上水平，該廠在《申報》所登廣告中也說“質地堅實光潔，比舶來品尤為美備”。
三、舊中國機器造紙業發展的歷史特征
舊中國機器造紙業雖慘淡經營近70年，卻因局勢動蕩、國力羸弱及科技落后，在技術、市場和產業體系構建等方面幾無成就，整個行業處于落后、無序、散亂狀態，體現在兩方面。先，由于設備、技術和原料限制，在產品種類、質量和產量上均無法與進口紙相抗衡。就產品種類而言，絕大多數廠家只能生產中低檔的連史紙、包裝紙、模造紙、毛邊紙等，直到30年代才生產少量道林紙、新聞紙、雜志紙等中高檔紙；就質量來說，國產紙無法與進口紙相競爭，只能轉而與手工紙爭奪市場；產量上，即使在行業發展時期，年總產量也僅6.54萬噸。就*演變看，盡管國產機制紙一直處于上升態勢，但始終未能有所超越。即便是在狀況好的1933年，手工紙在消費比重上仍超過50%，遠大于國產機制紙的8.67%。其次，自主創新能力低，對外技術依賴性較高。雖然民族企業家屢次嘗試，如寶源紙廠引入東吳大學技術人才建立化驗室、江南造紙廠陳彭年發明蘆葦制造紙漿工藝等，但國內造紙企業始終未能在器材、化學原料及木漿制造等核心技術領域實現突破，幾乎全部依賴進口。抗戰勝利后雖稍有改觀，但國產毛布僅能用于制造版紙或低級粗紙，銅網也僅能作圓網里膽之用，由此可見一斑。
MOGENSEN 原型號停產,報替代型號:Motorvibrator MX-710/6 03-42-0726 /附資料,付參數
GLENAIR ITS4106A18-7SB0PHM11EMI67F2
REXROTH 請確認是否為R911310891 MSK101E-0300-NN-M1-AG2-NNNN
BLITZ 6371021,Zylinderdichtung VNK 3
HEIDENHAIN 344980-14
FPZ 替代型號:SK11MS00+0070 SCL K11-MS MOR IE2 M.E. 9.2 - 11 kW - 2 POLI 600-720/345-415V 50Hz - 660-830/380-480V
MOOG D633-333B R16KO1F0NSS2
IFM si5000
IFM ac1256
STAUBLI SCHNELLKUPPLUNG RBE08.1810
SCHUNK 報0371102 PGN+100-1
FEIN Battery charger ALG30
TR CEV58M-00065
E+E OILPORT 30 SET -1CO1 iso
JOUCOMATIC 替代型號Art.-Nr. 614357G701120(注意此供應商辦公室于2017.10.30起將關閉。)
MAXON 618121 Schnellschlussventil 100 S MM 1 1 - A A 1 1 - F A * 1 B 0
DADCO 90.310.040 Dadco Gas Cylinder
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歐洲于18世紀末邁入機械化造紙階段，而中國造紙直19世紀70年代仍停滯在家庭手工業階段。鴉戰爭后，進口機制紙的大量涌入嚴重沖擊了傳統手工紙市場，在洋務運動和“實業救國”思潮推動下，中國機器造紙業開始艱難起步。中國一家民族資本性質的機器造紙廠是上海機器造紙局，由曹善謙、鄭觀應、盛宣懷等人于1882年籌資開設，實收資本11萬兩白銀，1892年因經營不善而被迫折價轉讓[1]。甲午戰爭后，國內又新增上海龍章、濟南灤源、武昌白沙洲等十多個造紙廠，但有近半數企業陸續破產或停產，1919年實際運營的造紙廠僅8家，合計資本443.26萬元，年生產能力約0.93萬噸。五四運動抗戰爆發這一階段，機器造紙業發展較快，其原因有二：國內出版事業發展迅速，紙張需求驟增；進口紙因抵制洋貨運動而受到抑制。1937年，（東北和中國臺灣地區除外）有機器造紙廠32家，與1919年相比，企業數、資本總額、年生產能力分別增長300%、202%、601%[2]54。盡管如此，國產機制紙也只占市場總份額10%左右。抗戰時期，機器造紙業遭到嚴重破壞，大批沿海紙廠被迫內遷。因進口紙和機制紙驟減，導致手工紙業畸形發展，紙張消費量較大的上海也新建了一批手工紙廠，計有鴻昌、環球、天豐等三十余家。這些紙廠規模普遍較小，除打漿使用機器外其他環節皆為手工操作，利用日光干燥法抄制傳統版紙。此外，各地還新設不少半機械紙廠，如泰新、裕華、永安等。1945年起，民營機器造紙廠逐漸恢復甚還有擴建，但從1946年上半年開始，在美紙沖擊下再陷困境，建國前夕全行業已處于癱瘓狀態。1949年，（不含中國臺灣地區）僅有機器造紙廠64家，年生產能力約10.2萬噸。
二、舊中國機器造紙業的技術設備與生產工藝
1.中西近代造紙技術差距。進入18世紀，傳統手工造紙技術停滯不前，設備陳舊簡陋，生產周期較長，故效率十分低下；而西方通過汲取中國傳統造紙技術精華，在理念、工藝以及原料來源等方面實現了根本性轉變，自1798年法國人羅貝爾特發明連續抄紙設備后，改良抄紙機、圓網造紙機、長網造紙機以及燒堿法制取木漿等技術陸續出現[3]3。其中，長網造紙技術將竹簾換成銅網，又增加了伏輥、壓輥、烘輥及卷紙輥等，形成從紙漿到成品紙的連續性作業。1870年，磨石磨木漿工藝正式獲得商業應用許可，標志著近代機器造紙技術革命基本完成。由于機制紙與手工紙的原材料、制造工藝截然不同，兩者在質量上存在較大差距：先，機制紙紙面光潔，厚薄均勻平整，紙張牢度強，不易滲水，可雙面書寫或印刷，*；傳統手工紙則表面粗糙，質地松脆，韌性較差，極易滲水，且只能單面書寫印刷，用途相對單一。其次，機制紙產品質量穩定，規格尺寸一致；手工紙因缺乏質量控制系統，不同批次產品有較大差距，常出現厚薄不勻、梢頭輕重、水洞印等缺點。再次，機制紙大多使用機械包裝，故還有張數充足、包裝精美、破碎較少、損耗低等優點。
2.舊中國機器造紙業技術裝備狀況。19世紀80年代起，在機器印刷業迅速發展的促進下，中國造紙業通過進口機器設備、聘用歐洲造紙專家擔任技術顧問以及出國考察、參與培訓等方式，實現了從手工操作向機械化生產的初步轉變。在機器造紙業初步發展的前30年，國內企業基本上都使用較的長網造紙機，抄紙環節與西方的技術差距并不大，但不能獨立生產木材紙漿，即使是紙漿生產所需器材和化工原料如銅網、毛毯、漂白粉、燒堿等也要依賴進口。20世紀20年代中期特別是1937年以后，由于市場、戰爭等因素影響，行業裝備水平不升反降，大多數企業使用舊式圓網造紙機，而這些設備又多是國外報廢、淘汰的舊貨，或者是由舊部件拼湊裝配而成。更甚之，多數設備一經投產絕少進行更新，如上海天章西廠一號長網造紙機累計使用時間竟達72年之久。上海機器造紙局于1884年正式投產，所購設備較為，有英國萊司城厄姆浮士頓公司生產的多烘缸長網造紙機一臺，計有76〃×48〃烘缸8只、6'×20'鍋爐4座，另有蒸煮鍋、切布機、軋竹機、攪拌機、裁紙機等配套設備，日生產紙張2噸。該生產線主要原料包括竹漿、破布、棉絮、廢紙等，可生產漂白施膠的洋式機制紙，但上海地區并不產木料和竹材，因此很快就改產連史紙（白礬紙）。民豐造紙廠和華豐造紙廠均為竺梅先等人于1930年前后收購而來，民豐廠系美制設備，華豐廠除兩座拔伯葛式自動加煤鍋爐系英國制造外，其余全是美制舊貨。兩廠設備相仿，均分置三部。以華豐廠為例，原動部設備有鍋爐2具（自動加煤）、水汀引擎1具（300HP）、變速引擎2具（150HP變速、100HP常速）、發電機1具（20KW）；切料成漿部有切料機2部、蒸球3個（14英尺）、拖料車2部、打漿機4部、精漿機2部、儲槳池4個；造紙部則有造紙機1臺（84〃圓網機）、烘缸40只、軋光機及卷紙機各1部[4]664。總的來說，由于資金缺乏、進口紙傾銷及政局不穩等因素，中國機器造紙業整體技術裝備一直處于較低水平，在主要指標如造紙機網寬、抄速上，遠遠落后于美國和日本。
3.舊中國機器造紙企業的技術工藝水平。盡管中國造紙業引進了西方生產設備，但由于原料供給、配套條件和技術消化能力等因素的限制，國內機器造紙企業的技術工藝還存在不少差距。現以天章造紙廠為例，通過對該廠20、30年代生產流程的分析，可判斷當時造紙業技術工藝的大致水平。1920年，劉柏森從三菱公司購得日華造紙廠并更名為寶源紙廠東廠，設備有100〃單烘缸、雙烘缸和多烘缸長網機等，后又陸續添置美制磨木機、七輥超級軋光機等。該廠利用破布、竹漿等制造連史紙、道林紙，此后又掌握了利用竹殼、龍須草、稻草和麥稈等原料制作多種中低檔傳統紙的技術[5]。1925年11月，在化學家潘榮協助下又成功試制毛道林紙和洋紙。寶源紙廠曾以白楊、松木及少量進口木漿試制白報紙，雖獲商務印書館認可，但因原料、電力嚴重不足，無利可圖而放棄。20世紀初，中國引進的機器造紙工藝已相對成熟，一般分為三個部分：一是制漿，分為機械、化學和半化學制漿法三種，主要包括采料、貯存、制漿、洗滌、篩選、凈化和漂白等環節；二是調制，此工序直接決定紙張產品的色調、強度、韌性及保存期限等性能，包括分散漿、打漿、加膠與充填；三是抄紙，使漿料均勻交織和脫水，再經壓榨、干燥、壓光（道林紙），后卷紙、裁切、包裝。因寶源紙廠以破布、舊報紙、植物纖維為主要原料，不需要進行木漿處理，所以就省略了化學制漿、凈化等生產程序，故全部工藝流程大致可分為蒸煮、洗滌和打漿、漂白、配料和填料、抄造、整選等六個環節。由于寶源廠設備和技術力量相對較強，通過以上流程生產的“飛艇”牌系列紙品，其質量在當時應屬中等以上水平，該廠在《申報》所登廣告中也說“質地堅實光潔，比舶來品尤為美備”。
三、舊中國機器造紙業發展的歷史特征
舊中國機器造紙業雖慘淡經營近70年，卻因局勢動蕩、國力羸弱及科技落后，在技術、市場和產業體系構建等方面幾無成就，整個行業處于落后、無序、散亂狀態，體現在兩方面。先，由于設備、技術和原料限制，在產品種類、質量和產量上均無法與進口紙相抗衡。就產品種類而言，絕大多數廠家只能生產中低檔的連史紙、包裝紙、模造紙、毛邊紙等，直到30年代才生產少量道林紙、新聞紙、雜志紙等中高檔紙；就質量來說，國產紙無法與進口紙相競爭，只能轉而與手工紙爭奪市場；產量上，即使在行業發展時期，年總產量也僅6.54萬噸。就*演變看，盡管國產機制紙一直處于上升態勢，但始終未能有所超越。即便是在狀況好的1933年，手工紙在消費比重上仍超過50%，遠大于國產機制紙的8.67%。其次，自主創新能力低，對外技術依賴性較高。雖然民族企業家屢次嘗試，如寶源紙廠引入東吳大學技術人才建立化驗室、江南造紙廠陳彭年發明蘆葦制造紙漿工藝等，但國內造紙企業始終未能在器材、化學原料及木漿制造等核心技術領域實現突破，幾乎全部依賴進口。抗戰勝利后雖稍有改觀，但國產毛布僅能用于制造版紙或低級粗紙，銅網也僅能作圓網里膽之用，由此可見一斑。
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