ZIMMER氣彈簧緩沖器PME04X05NHDD-B試驗機
南京惠言達電氣有限公司成立于2019年，座落在南京六合市商圈。9年備件銷售積累，公司主要經(jīng)營歐、美等國的閥門、過濾設備、編碼器、傳感器、儀器儀表、及各種自動化產(chǎn)品，公司全力貫徹“以質優(yōu)價廉的產(chǎn)品和完善到位的技術服務客戶”的經(jīng)營宗旨，致力于打造德國、瑞士等歐洲中小型自動化企業(yè)與國內(nèi)客戶的連接橋梁，歐美原產(chǎn)工控設備，機電設備，儀器儀表，備品備件的一站式供應商。主要產(chǎn)品有工業(yè)自動化設備,電工控設備、液壓設備、 電氣設備和零部件等產(chǎn)品。原裝，源頭采購帶給客戶便捷的購物體驗！服務于國內(nèi)的流體控制和自動化控制領域。節(jié)省了中間環(huán)節(jié)的流轉費用，能夠把更優(yōu)惠的價格提供給用戶。通過發(fā)展我司已經(jīng)自動化設備和備件供應商，主營產(chǎn)品廣泛應用于冶金、造紙、礦山、石化、能源、集裝箱碼頭、汽車、水利、市政工程及環(huán)保以及各類軍事、航空航天、科研等領域。
我們一直非常注重并堅持不懈地進行方位的發(fā)展創(chuàng)新，同時構筑有特色的企業(yè)文化，對內(nèi)實行科學管理，對外堅持誠信經(jīng)營，不斷追求惠言達產(chǎn)品和服務的高品質，持續(xù)推進品牌提升與專業(yè)化服務。我們始終以客戶的利益為根本，堅持為海內(nèi)外客戶提供流的產(chǎn)品與服務，以此贏得更多客戶的信任。
我們堅信與供應商、客戶的關系是共生共榮的魚水關系。我們經(jīng)常告誡自己：是每一位供應商和客戶支持了我們的事業(yè)，他們的成功大地促進了惠言達企業(yè)的進一步發(fā)展；我們也在回饋客戶的過程中，得到不斷完善和提高。
我們一定繼續(xù)奮斗，提供更多、更好的產(chǎn)品和服務；堅定、務實地走好今后的每一步，依據(jù)企業(yè)所處的綜合環(huán)境，做出符合企業(yè)與客戶利益的正確選擇！
在此，我謹代表全體員工和我本人，對業(yè)界同行及海內(nèi)外合作伙伴多年來對惠言達企業(yè)的關心、幫助、支持和厚愛表示深深的謝意！祝愿我們長期合作，共同發(fā)展，互利共贏！
1、我們價格在國內(nèi)時具競爭力：我們通過德國公司，完成德國境內(nèi)采購，直接以更低的價格購入產(chǎn)品；同時我們通過在德國法蘭克福的拼貨倉庫，拼單發(fā)貨，并集中辦理進口手續(xù)，可為客戶節(jié)省運費和清關等費用。
2、我們貨期更短（正常6-8周）：我們通過健全的ERP系統(tǒng)控制物流程序，每周少空運發(fā)貨一次，為客戶縮短貨期。
3、客戶可以自己需求采用不同的選擇：我們以人民幣或歐元價成交。
4、公司可為客戶提供選型，商務加售后服務，并指導安裝調(diào)試。
5、包修包換，給客戶全面保險。 尊敬的客戶，只要是德國及歐洲的產(chǎn)品，只需您提供產(chǎn)品的名稱、型號及規(guī)格，我們都能在德國為您買到，并送貨到您手上。
優(yōu)勢品牌：
SICK（施克），BAUMER HUBNER（堡盟霍伯納），E+H（恩格斯豪斯），SCHUNK（雄克），Burkert（寶德），MTS（美特斯），Balluff（巴魯夫），HEIDENHAIN（海德漢），HYDAC（賀德克）、TURCK（圖爾克），MAHLE（瑪勒），Kuebler（庫伯勒）， SUN（太陽），F(xiàn)ESTO（費斯托），GEMU（蓋米），Spohn+Burkhardt（主令控制器）等等...
ZIMMER氣彈簧緩沖器PME04X05NHDD-B試驗機
ZIMMER氣彈簧緩沖器PME04X05NHDD-B試驗機
如果是在微小區(qū)域內(nèi)進行確緩沖，Mini Energy 可實現(xiàn)超高能量吸收。該系列安裝在氣缸中，可節(jié)省大量空間。
標準緩沖器中的。具有標準能量吸收效果，同時緩沖性能優(yōu)異。基于上述特性，Standard Energy 系列無疑是一款性價比出眾的產(chǎn)品。
端緩沖器，可滿足高要求。High Energy 采用螺旋槽技術并搭載壓力套和儲油腔，其工作壽命超過其他市售產(chǎn)品，同時能量吸收量*。此外，空間需求極小。
能夠超越端系列嗎？*可以，我們的全新可調(diào)產(chǎn)品系列能夠在整個行程范圍內(nèi)進行靈敏調(diào)節(jié)，并實現(xiàn)佳的能量吸收效果。從而減少力，并使緩沖更平緩。
訂單號 螺紋 連續(xù)運作時每行程大能量吸收 連續(xù)運作時每小時大能量吸收
PME04X05NHDD-B M4 0.8 [J] 2100 [J/h]
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PME06X05NHDD-A M6 1.8 [J] 5000 [J/h]
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實踐中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)階段部分機械制造公司的供方產(chǎn)品質量得不到保障，因為產(chǎn)品生產(chǎn)流程不規(guī)范，不能及時把握產(chǎn)品質量控制要點，因此導致了機械制造公司的供方產(chǎn)品質量不達標，并對企業(yè)發(fā)展造成了不利影響。因此要積極掌握供方產(chǎn)品質量管控技術，強化產(chǎn)品檢驗，從而促進機械制造公司供方產(chǎn)品質量控制工作的有序開展。
關鍵詞:機械制造公司;供方產(chǎn)品;質量控制研究
供應商質量控制是機械制造公司產(chǎn)品質量的重要保障，為有效提升企業(yè)的產(chǎn)品質量，必須要及時明確產(chǎn)品質量控制要點，將產(chǎn)品質量控制工作及時落實到每個員工身上，便于進行分工管理，從而避免了供方產(chǎn)品質量不良、產(chǎn)品交期延后等諸多問題。在新時期下，積極了解供方產(chǎn)品的質量控制知識，強化人員的管理職責，認真做好供方產(chǎn)品的質量監(jiān)督任務，及時明確人員職責，從而大限度避免了供方產(chǎn)品質量不達標現(xiàn)象的出現(xiàn)。供應商質量管理要做好企業(yè)產(chǎn)品質量的一道關卡，充分考慮企業(yè)和供應商可能面臨的運作風險，企業(yè)質量管理人員和供應商構建良好的合作關系，這樣一來，機械制造公司與供應商之間形成了長期的合作利益，使得供應商提高對產(chǎn)品質量控制的重視，對產(chǎn)品的生產(chǎn)流程進行嚴格把關，有效防止有質量問題的產(chǎn)品進入機械制造公司，這為公司穩(wěn)定運行也奠定了堅實基礎。
一、當前機械制造公司供方產(chǎn)品質量控制中出現(xiàn)的一些問題
(一)部分人員自身意識不強
人員的責任和安全意識決定了機械制造公司是否可以順利發(fā)展，并對公司未來發(fā)展造成了很大影響，在實際工作中發(fā)現(xiàn)，某些機械制造公司供方產(chǎn)品質量控制人員自身的安全意識缺乏，同時自身掌握的產(chǎn)品質量控制方面的知識也不足，對供方產(chǎn)品質量控制工作不夠重視，在個人不夠重視的情況下，導致了不符合規(guī)定的產(chǎn)品出現(xiàn)在機械制造公司，給公司帶來了嚴重影響。
(二)供方產(chǎn)品質量控制制度不夠完善
現(xiàn)有的供方產(chǎn)品質量管理制度相關內(nèi)容不夠完善，缺乏對供方產(chǎn)品質量的嚴格監(jiān)督，部分人員在質量控制的環(huán)節(jié)，對供方產(chǎn)品安全性的檢測不及時，檢測手段不科學。同時在日常工作中管理人員對供方產(chǎn)品質量控制部門人員的管理不夠嚴格，部門人員沒有嚴格按照標準的制度內(nèi)容來對供方產(chǎn)品的質量進行有效檢測，由于責任心不強，使得不達標的供方產(chǎn)品出現(xiàn)在公司，并帶來了較大的經(jīng)濟損失，也導致公司的部分客戶流失。
(三)缺乏對供方產(chǎn)品質量控制工作的正確指導
沒有在一時間給予人員正確的引導和協(xié)助，同時沒有定期到供方產(chǎn)品質量控制工作中進行抽檢，崗位人員不能自覺遵守規(guī)章制度辦事，還存在某些人員私自更改供方產(chǎn)品質量控制流程的現(xiàn)象，這一情況的出現(xiàn)也沒有得到管理人員的及時制止，在監(jiān)督不到位的情況下，部分供方產(chǎn)品的質量達不到標準化的技術要求。
二、機械制造公司供應方產(chǎn)品質量控制的重點
創(chuàng)新供方產(chǎn)品質量控制的內(nèi)容和思路，明確自身的責任和義務，并與企業(yè)一起探討供方產(chǎn)品質量控制的創(chuàng)新路徑，便于相關人員及時掌握機械制造企業(yè)供應方產(chǎn)品質量控制的重點。構建供方產(chǎn)品質量控制體系，以體系建設來約束員工，及時形成一整套完整、科學的供方質量控制體系，實現(xiàn)對原材料質量的合理掌控，通過運用供方產(chǎn)品質量控制體系來提高原材料的質量和生產(chǎn)水平，促進了人員專業(yè)能力的進一步提升。制定戰(zhàn)略合作計劃，根據(jù)總戰(zhàn)略來制定科學有效的供方產(chǎn)品質量管理策略，便于對不同的供方采取不同的產(chǎn)品質量控制方法。及時選擇合適的供方產(chǎn)品質量評估方法，掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)流程與具體步驟，強化產(chǎn)品質量管控，選出秀的供方，這對產(chǎn)品質量保障打下穩(wěn)定基礎。
三、機械制造公司供方產(chǎn)品質量控制措施研究
(一)明確供方產(chǎn)品質量控制職責
管理人員根據(jù)公司自身情況來構建了供方產(chǎn)品質量控制措施，給員工普及了供方產(chǎn)品質量管理的相關內(nèi)容，同時了解更多的供方產(chǎn)品質量控制知識，不斷提高自身的安全意識，做好產(chǎn)品質量監(jiān)督，明確了供方產(chǎn)品質量控制工作的必要性。充分認識到自身職責，積極配合管理層來制定機械制造公司供方產(chǎn)品質量控制戰(zhàn)略，公司人員與供方人員統(tǒng)一戰(zhàn)線，有相同的目標，同時得到了新供方的開發(fā)認可，并構建了長期合作的戰(zhàn)略關系，這種情況下，機械制造公司供方產(chǎn)品質量控制工作得到了順利開展，并獲取了佳的供方產(chǎn)品質量控制效果。
(二)重視產(chǎn)品開發(fā)工作
積極邀請專業(yè)的產(chǎn)品設計與開發(fā)人員參與公司的產(chǎn)品質量控制工作，委托供方科學認真的把關材料質量關，便于更多的掌握供方產(chǎn)品質量管控方面的知識內(nèi)容。確保供方產(chǎn)品質量，從生產(chǎn)起點做好質量管控，切實進行嚴格把關，不放過任何一個細節(jié)，在此環(huán)節(jié)，還可以發(fā)揮產(chǎn)品開發(fā)的專業(yè)優(yōu)勢，鼓勵更多的供方對公司的產(chǎn)品質量控制工作提出合理化的改正意見，實現(xiàn)了公司與供方在專業(yè)技術上的共同進步。
(三)加強對部門人員的管理與培訓
公司為提升員工的綜合素質和業(yè)務能力，定期指派員工到供方工作崗位進行實習，一方面實現(xiàn)了公司與供方的友好合作，及時交流工作經(jīng)驗，另一方面還促進了公司人員專業(yè)技術的有效提升，使得人員在實習期間學到了更多的供方產(chǎn)品質量控制知識。定期開展供方產(chǎn)品質量控制人員集體培訓活動，注重對人員質量控制理論知識的教育與引導，同時還開展了實踐活動，在這個過程中，公司人員全面掌握的供方產(chǎn)品質量控制方面的專業(yè)內(nèi)容，不斷提升了自身，以這樣的方式也為機械制造公司儲備了更多的人才。
四、結語
供方產(chǎn)品質量控制人員自身的安全意識缺乏、供方產(chǎn)品質量控制制度不夠完善、缺乏對供方產(chǎn)品質量控制工作的正確指導，這些問題的出現(xiàn)都要引起公司高層的注意，并及時采取有效措施，強化供方產(chǎn)品質量控制與監(jiān)督，在此基礎上，形成了一整套完整的供方產(chǎn)品質量控制體系，明確供方產(chǎn)品質量控制職責，重視產(chǎn)品開發(fā)工作，并加強對部門人員的管理與培訓，使得人員全面掌握了供方產(chǎn)品質量控制方面的知識。
此次研究重點分析的就是機械制造工藝過程可靠性，結合著機械制造過程的參數(shù)指標和穩(wěn)定性存有的密切聯(lián)系，闡述提升可靠性的有效方案，在解讀可靠性基本概念的基礎上，構建系統(tǒng)評價方法體系，目的就是讓機械制造工藝技術更為準。
關鍵詞：機械制造；工藝；可靠性
為了保證機械制造工藝過程更加可靠，部分專家學者主張落實質量檢驗工作，雖然能夠起到積極的作用，但是卻無法保證工業(yè)產(chǎn)品的可靠性，需要關注機械制造工藝本身對產(chǎn)品可靠性的影響[1]。若是產(chǎn)品生產(chǎn)出來，其品質就已確定，需要重視工藝的科學化管理，以此提升產(chǎn)品可靠性。機械制造階段所運用到的技術等，可以通過校驗的方式方法對產(chǎn)品品質穩(wěn)定性進行把關。
1機械制造工藝對可靠性產(chǎn)生的影響
（1）參數(shù)和可靠性指標關系。現(xiàn)階段機械理論對產(chǎn)品可靠性和工藝參數(shù)存在的關系加以論證，但是尚未清楚的闡述提升可靠性的相關問題。子產(chǎn)品可靠性和質量指標間存在的關系非常復雜，耗損會發(fā)生于產(chǎn)品制造階段，產(chǎn)品生產(chǎn)本身就是一個工藝技術錯綜復雜的過程，加之機械技術本身的復雜程度，使得產(chǎn)品可靠性得不到保障。針對于產(chǎn)品可靠性來說，工藝方式及設計工作的重要性相當，如果工藝過程中未能清楚的理解可靠性指標，將會影響到后續(xù)的工作開展。（2）參數(shù)對耐磨性的影響。產(chǎn)品本身的材料屬性就是工業(yè)產(chǎn)品耐磨性受到影響的關鍵，其化學成分、物理成分等，都是影響到產(chǎn)品耐磨性的重要因素[2]。需要重視生產(chǎn)材料的冶金過程，明確影響到耐磨性的幾何參數(shù)和物理化學參數(shù)等，因為不同參數(shù)的關系隨機，所以材料中各個成分的分布情況及零件加工狀態(tài)等是需要考慮的方面。
2機械制造工藝過程可靠性概述
因為工藝過程較為復雜，在整個過程中會涉及到多種設備的運用，加之運輸車輛的調(diào)配存在著多種因素的影響，使得機械制造工藝過程可靠性備受關注。因為工藝過程涉及到的范圍比較廣泛，所以在實際工作中，工藝過程可靠性的提升面臨著難度。近些年，部分學者對工藝過程可靠性進行了細致的研究，其認為此觀點就是讓工藝過程*的迎合技術要求。工藝過程可靠性本身就是動態(tài)化的過程，其中包含著加工精度和工藝穩(wěn)定性等多個方面。（1）系統(tǒng)特性。想要實現(xiàn)機械制造工藝過程可靠性，應該重視其整個過程，作為系統(tǒng)性的工作，在機械產(chǎn)品進行設計的時候，需要明確基本的工藝技術，同時結合使用過程等不同的方面加以闡述，分析其存在的聯(lián)系和產(chǎn)生的影響，依照工程理論做出判斷。系統(tǒng)主要是經(jīng)過不同的部分組合而成，因此成為了具備著特定功能的整體，機械制造過程的特點應該縝密分析，保證讓工藝可靠性全面覆蓋，從而更好的實現(xiàn)優(yōu)化組合，促使產(chǎn)品可靠性能夠穩(wěn)步的提升。（2）綜合特性。機械制造工藝過程可靠性的體現(xiàn)屬于綜合特性的一個方面，在機械產(chǎn)品的制造中，產(chǎn)品設計可靠性逐步的延伸，能夠為其可靠性奠定重要保障[3]。機械產(chǎn)品工藝可靠性和產(chǎn)品的設計階段密不可分，需要重視細節(jié)上的處理，保證設計流程和開發(fā)環(huán)節(jié)、其他要求等都能被納入到全面分析的范疇之中。工藝可靠性和其他工作可以實現(xiàn)密切的聯(lián)系，通過有效的結合，能夠實現(xiàn)資源共享的目標，保證完成信息共通的目的，穩(wěn)步的提升基本效率，促使設計和制造成本得以節(jié)約。（3）過程特性。作為機械制造工藝過程中的重要方面，在涉及到的階段性工作時，需要明確工藝過程可靠性提升的方案。工藝可靠性工作會始終的貫穿于機械產(chǎn)品工藝設計的整個流程，還涉及到制造和使用的不同階段，因此需要全面的考慮并分析，明確不同階段工藝可靠性工作的開展情況，分析出細節(jié)問題所在，全面的了解機械產(chǎn)品整個過程可靠性的提升。
3機械工藝過程可靠性評定方式
隨著機械工藝技術的應用范圍逐步拓寬，與此項工藝技術存有密切聯(lián)系可靠性評定方式成為值得探討的課題，如同評定其他系統(tǒng)可靠性一般，機械工藝過程的可靠性評價體現(xiàn)出極為明顯的普遍性特征。應該明確的是工藝過程中無事故發(fā)生率則被視為可靠性的指標。工藝系統(tǒng)故障會循序出現(xiàn)，如果未能采取積極的措施，將會引發(fā)更為嚴重的后果，所以需要正視工藝系統(tǒng)故障所在，明確可能出現(xiàn)的問題，比如說設備、工具和工裝等出現(xiàn)了嚴重的磨損，未能及時進行處理，導致系統(tǒng)出現(xiàn)了故障問題，影響到后續(xù)的進展[4]。再就是因為溫度和化學作用等導致的系統(tǒng)故障，在未能抑制相應態(tài)勢的時候，使得故障問題影響到整個施工流程。突發(fā)狀況也是影響到機械制造工藝過程可靠性的關鍵，比如調(diào)整工序、配套產(chǎn)品存有缺陷等，都會導致相應問題的出現(xiàn)，嚴重影響到機械制造工藝過程的可靠性提升。綜合上述的分析，應該明確制定可靠質量管理體系的重要性，只有具備著相對完善的質量管理體系，才能將故障逐步降低低程度，避免其對機械制造工藝過程的可靠性產(chǎn)生較為負面的影響。
4結語
本文重點分析了機械制造工藝過程可靠性，結合著工藝產(chǎn)品的生產(chǎn)情況，明確提升工藝過程可靠性的作用。縱觀機械制造工藝技術飛速發(fā)展的今天，想要保證工藝過程可靠性有所提升，需要明確部分細節(jié)性的問題。因為其與制造工藝密切相關，特別是零部件及產(chǎn)品末端工序影響較大，需要在細節(jié)上重視這些方面的問題。工業(yè)產(chǎn)品的可靠性及加工設備類型等方面存有聯(lián)系，為了保證工藝過程可靠性有所提升，同時促使產(chǎn)品可靠性有所提高，需要關注機械生產(chǎn)的自動化程度，積極的創(chuàng)造科學的工藝使用環(huán)境，讓設備保養(yǎng)工作質量可以提升，以此適應制作工業(yè)的發(fā)展要求。
實踐中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)階段部分機械制造公司的供方產(chǎn)品質量得不到保障，因為產(chǎn)品生產(chǎn)流程不規(guī)范，不能及時把握產(chǎn)品質量控制要點，因此導致了機械制造公司的供方產(chǎn)品質量不達標，并對企業(yè)發(fā)展造成了不利影響。因此要積極掌握供方產(chǎn)品質量管控技術，強化產(chǎn)品檢驗，從而促進機械制造公司供方產(chǎn)品質量控制工作的有序開展。
關鍵詞:機械制造公司;供方產(chǎn)品;質量控制研究
供應商質量控制是機械制造公司產(chǎn)品質量的重要保障，為有效提升企業(yè)的產(chǎn)品質量，必須要及時明確產(chǎn)品質量控制要點，將產(chǎn)品質量控制工作及時落實到每個員工身上，便于進行分工管理，從而避免了供方產(chǎn)品質量不良、產(chǎn)品交期延后等諸多問題。在新時期下，積極了解供方產(chǎn)品的質量控制知識，強化人員的管理職責，認真做好供方產(chǎn)品的質量監(jiān)督任務，及時明確人員職責，從而大限度避免了供方產(chǎn)品質量不達標現(xiàn)象的出現(xiàn)。供應商質量管理要做好企業(yè)產(chǎn)品質量的一道關卡，充分考慮企業(yè)和供應商可能面臨的運作風險，企業(yè)質量管理人員和供應商構建良好的合作關系，這樣一來，機械制造公司與供應商之間形成了長期的合作利益，使得供應商提高對產(chǎn)品質量控制的重視，對產(chǎn)品的生產(chǎn)流程進行嚴格把關，有效防止有質量問題的產(chǎn)品進入機械制造公司，這為公司穩(wěn)定運行也奠定了堅實基礎。
一、當前機械制造公司供方產(chǎn)品質量控制中出現(xiàn)的一些問題
(一)部分人員自身意識不強
人員的責任和安全意識決定了機械制造公司是否可以順利發(fā)展，并對公司未來發(fā)展造成了很大影響，在實際工作中發(fā)現(xiàn)，某些機械制造公司供方產(chǎn)品質量控制人員自身的安全意識缺乏，同時自身掌握的產(chǎn)品質量控制方面的知識也不足，對供方產(chǎn)品質量控制工作不夠重視，在個人不夠重視的情況下，導致了不符合規(guī)定的產(chǎn)品出現(xiàn)在機械制造公司，給公司帶來了嚴重影響。
(二)供方產(chǎn)品質量控制制度不夠完善
現(xiàn)有的供方產(chǎn)品質量管理制度相關內(nèi)容不夠完善，缺乏對供方產(chǎn)品質量的嚴格監(jiān)督，部分人員在質量控制的環(huán)節(jié)，對供方產(chǎn)品安全性的檢測不及時，檢測手段不科學。同時在日常工作中管理人員對供方產(chǎn)品質量控制部門人員的管理不夠嚴格，部門人員沒有嚴格按照標準的制度內(nèi)容來對供方產(chǎn)品的質量進行有效檢測，由于責任心不強，使得不達標的供方產(chǎn)品出現(xiàn)在公司，并帶來了較大的經(jīng)濟損失，也導致公司的部分客戶流失。
(三)缺乏對供方產(chǎn)品質量控制工作的正確指導
沒有在一時間給予人員正確的引導和協(xié)助，同時沒有定期到供方產(chǎn)品質量控制工作中進行抽檢，崗位人員不能自覺遵守規(guī)章制度辦事，還存在某些人員私自更改供方產(chǎn)品質量控制流程的現(xiàn)象，這一情況的出現(xiàn)也沒有得到管理人員的及時制止，在監(jiān)督不到位的情況下，部分供方產(chǎn)品的質量達不到標準化的技術要求。
二、機械制造公司供應方產(chǎn)品質量控制的重點
創(chuàng)新供方產(chǎn)品質量控制的內(nèi)容和思路，明確自身的責任和義務，并與企業(yè)一起探討供方產(chǎn)品質量控制的創(chuàng)新路徑，便于相關人員及時掌握機械制造企業(yè)供應方產(chǎn)品質量控制的重點。構建供方產(chǎn)品質量控制體系，以體系建設來約束員工，及時形成一整套完整、科學的供方質量控制體系，實現(xiàn)對原材料質量的合理掌控，通過運用供方產(chǎn)品質量控制體系來提高原材料的質量和生產(chǎn)水平，促進了人員專業(yè)能力的進一步提升。制定戰(zhàn)略合作計劃，根據(jù)總戰(zhàn)略來制定科學有效的供方產(chǎn)品質量管理策略，便于對不同的供方采取不同的產(chǎn)品質量控制方法。及時選擇合適的供方產(chǎn)品質量評估方法，掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)流程與具體步驟，強化產(chǎn)品質量管控，選出秀的供方，這對產(chǎn)品質量保障打下穩(wěn)定基礎。
三、機械制造公司供方產(chǎn)品質量控制措施研究
(一)明確供方產(chǎn)品質量控制職責
管理人員根據(jù)公司自身情況來構建了供方產(chǎn)品質量控制措施，給員工普及了供方產(chǎn)品質量管理的相關內(nèi)容，同時了解更多的供方產(chǎn)品質量控制知識，不斷提高自身的安全意識，做好產(chǎn)品質量監(jiān)督，明確了供方產(chǎn)品質量控制工作的必要性。充分認識到自身職責，積極配合管理層來制定機械制造公司供方產(chǎn)品質量控制戰(zhàn)略，公司人員與供方人員統(tǒng)一戰(zhàn)線，有相同的目標，同時得到了新供方的開發(fā)認可，并構建了長期合作的戰(zhàn)略關系，這種情況下，機械制造公司供方產(chǎn)品質量控制工作得到了順利開展，并獲取了佳的供方產(chǎn)品質量控制效果。
(二)重視產(chǎn)品開發(fā)工作
積極邀請專業(yè)的產(chǎn)品設計與開發(fā)人員參與公司的產(chǎn)品質量控制工作，委托供方科學認真的把關材料質量關，便于更多的掌握供方產(chǎn)品質量管控方面的知識內(nèi)容。確保供方產(chǎn)品質量，從生產(chǎn)起點做好質量管控，切實進行嚴格把關，不放過任何一個細節(jié)，在此環(huán)節(jié)，還可以發(fā)揮產(chǎn)品開發(fā)的專業(yè)優(yōu)勢，鼓勵更多的供方對公司的產(chǎn)品質量控制工作提出合理化的改正意見，實現(xiàn)了公司與供方在專業(yè)技術上的共同進步。
(三)加強對部門人員的管理與培訓
公司為提升員工的綜合素質和業(yè)務能力，定期指派員工到供方工作崗位進行實習，一方面實現(xiàn)了公司與供方的友好合作，及時交流工作經(jīng)驗，另一方面還促進了公司人員專業(yè)技術的有效提升，使得人員在實習期間學到了更多的供方產(chǎn)品質量控制知識。定期開展供方產(chǎn)品質量控制人員集體培訓活動，注重對人員質量控制理論知識的教育與引導，同時還開展了實踐活動，在這個過程中，公司人員全面掌握的供方產(chǎn)品質量控制方面的專業(yè)內(nèi)容，不斷提升了自身，以這樣的方式也為機械制造公司儲備了更多的人才。
四、結語
供方產(chǎn)品質量控制人員自身的安全意識缺乏、供方產(chǎn)品質量控制制度不夠完善、缺乏對供方產(chǎn)品質量控制工作的正確指導，這些問題的出現(xiàn)都要引起公司高層的注意，并及時采取有效措施，強化供方產(chǎn)品質量控制與監(jiān)督，在此基礎上，形成了一整套完整的供方產(chǎn)品質量控制體系，明確供方產(chǎn)品質量控制職責，重視產(chǎn)品開發(fā)工作，并加強對部門人員的管理與培訓，使得人員全面掌握了供方產(chǎn)品質量控制方面的知識。
此次研究重點分析的就是機械制造工藝過程可靠性，結合著機械制造過程的參數(shù)指標和穩(wěn)定性存有的密切聯(lián)系，闡述提升可靠性的有效方案，在解讀可靠性基本概念的基礎上，構建系統(tǒng)評價方法體系，目的就是讓機械制造工藝技術更為準。
關鍵詞：機械制造；工藝；可靠性
為了保證機械制造工藝過程更加可靠，部分專家學者主張落實質量檢驗工作，雖然能夠起到積極的作用，但是卻無法保證工業(yè)產(chǎn)品的可靠性，需要關注機械制造工藝本身對產(chǎn)品可靠性的影響[1]。若是產(chǎn)品生產(chǎn)出來，其品質就已確定，需要重視工藝的科學化管理，以此提升產(chǎn)品可靠性。機械制造階段所運用到的技術等，可以通過校驗的方式方法對產(chǎn)品品質穩(wěn)定性進行把關。
1機械制造工藝對可靠性產(chǎn)生的影響
（1）參數(shù)和可靠性指標關系。現(xiàn)階段機械理論對產(chǎn)品可靠性和工藝參數(shù)存在的關系加以論證，但是尚未清楚的闡述提升可靠性的相關問題。子產(chǎn)品可靠性和質量指標間存在的關系非常復雜，耗損會發(fā)生于產(chǎn)品制造階段，產(chǎn)品生產(chǎn)本身就是一個工藝技術錯綜復雜的過程，加之機械技術本身的復雜程度，使得產(chǎn)品可靠性得不到保障。針對于產(chǎn)品可靠性來說，工藝方式及設計工作的重要性相當，如果工藝過程中未能清楚的理解可靠性指標，將會影響到后續(xù)的工作開展。（2）參數(shù)對耐磨性的影響。產(chǎn)品本身的材料屬性就是工業(yè)產(chǎn)品耐磨性受到影響的關鍵，其化學成分、物理成分等，都是影響到產(chǎn)品耐磨性的重要因素[2]。需要重視生產(chǎn)材料的冶金過程，明確影響到耐磨性的幾何參數(shù)和物理化學參數(shù)等，因為不同參數(shù)的關系隨機，所以材料中各個成分的分布情況及零件加工狀態(tài)等是需要考慮的方面。
2機械制造工藝過程可靠性概述
因為工藝過程較為復雜，在整個過程中會涉及到多種設備的運用，加之運輸車輛的調(diào)配存在著多種因素的影響，使得機械制造工藝過程可靠性備受關注。因為工藝過程涉及到的范圍比較廣泛，所以在實際工作中，工藝過程可靠性的提升面臨著難度。近些年，部分學者對工藝過程可靠性進行了細致的研究，其認為此觀點就是讓工藝過程*的迎合技術要求。工藝過程可靠性本身就是動態(tài)化的過程，其中包含著加工精度和工藝穩(wěn)定性等多個方面。（1）系統(tǒng)特性。想要實現(xiàn)機械制造工藝過程可靠性，應該重視其整個過程，作為系統(tǒng)性的工作，在機械產(chǎn)品進行設計的時候，需要明確基本的工藝技術，同時結合使用過程等不同的方面加以闡述，分析其存在的聯(lián)系和產(chǎn)生的影響，依照工程理論做出判斷。系統(tǒng)主要是經(jīng)過不同的部分組合而成，因此成為了具備著特定功能的整體，機械制造過程的特點應該縝密分析，保證讓工藝可靠性全面覆蓋，從而更好的實現(xiàn)優(yōu)化組合，促使產(chǎn)品可靠性能夠穩(wěn)步的提升。（2）綜合特性。機械制造工藝過程可靠性的體現(xiàn)屬于綜合特性的一個方面，在機械產(chǎn)品的制造中，產(chǎn)品設計可靠性逐步的延伸，能夠為其可靠性奠定重要保障[3]。機械產(chǎn)品工藝可靠性和產(chǎn)品的設計階段密不可分，需要重視細節(jié)上的處理，保證設計流程和開發(fā)環(huán)節(jié)、其他要求等都能被納入到全面分析的范疇之中。工藝可靠性和其他工作可以實現(xiàn)密切的聯(lián)系，通過有效的結合，能夠實現(xiàn)資源共享的目標，保證完成信息共通的目的，穩(wěn)步的提升基本效率，促使設計和制造成本得以節(jié)約。（3）過程特性。作為機械制造工藝過程中的重要方面，在涉及到的階段性工作時，需要明確工藝過程可靠性提升的方案。工藝可靠性工作會始終的貫穿于機械產(chǎn)品工藝設計的整個流程，還涉及到制造和使用的不同階段，因此需要全面的考慮并分析，明確不同階段工藝可靠性工作的開展情況，分析出細節(jié)問題所在，全面的了解機械產(chǎn)品整個過程可靠性的提升。
3機械工藝過程可靠性評定方式
隨著機械工藝技術的應用范圍逐步拓寬，與此項工藝技術存有密切聯(lián)系可靠性評定方式成為值得探討的課題，如同評定其他系統(tǒng)可靠性一般，機械工藝過程的可靠性評價體現(xiàn)出極為明顯的普遍性特征。應該明確的是工藝過程中無事故發(fā)生率則被視為可靠性的指標。工藝系統(tǒng)故障會循序出現(xiàn)，如果未能采取積極的措施，將會引發(fā)更為嚴重的后果，所以需要正視工藝系統(tǒng)故障所在，明確可能出現(xiàn)的問題，比如說設備、工具和工裝等出現(xiàn)了嚴重的磨損，未能及時進行處理，導致系統(tǒng)出現(xiàn)了故障問題，影響到后續(xù)的進展[4]。再就是因為溫度和化學作用等導致的系統(tǒng)故障，在未能抑制相應態(tài)勢的時候，使得故障問題影響到整個施工流程。突發(fā)狀況也是影響到機械制造工藝過程可靠性的關鍵，比如調(diào)整工序、配套產(chǎn)品存有缺陷等，都會導致相應問題的出現(xiàn)，嚴重影響到機械制造工藝過程的可靠性提升。綜合上述的分析，應該明確制定可靠質量管理體系的重要性，只有具備著相對完善的質量管理體系，才能將故障逐步降低低程度，避免其對機械制造工藝過程的可靠性產(chǎn)生較為負面的影響。
4結語
本文重點分析了機械制造工藝過程可靠性，結合著工藝產(chǎn)品的生產(chǎn)情況，明確提升工藝過程可靠性的作用。縱觀機械制造工藝技術飛速發(fā)展的今天，想要保證工藝過程可靠性有所提升，需要明確部分細節(jié)性的問題。因為其與制造工藝密切相關，特別是零部件及產(chǎn)品末端工序影響較大，需要在細節(jié)上重視這些方面的問題。工業(yè)產(chǎn)品的可靠性及加工設備類型等方面存有聯(lián)系，為了保證工藝過程可靠性有所提升，同時促使產(chǎn)品可靠性有所提高，需要關注機械生產(chǎn)的自動化程度，積極的創(chuàng)造科學的工藝使用環(huán)境，讓設備保養(yǎng)工作質量可以提升，以此適應制作工業(yè)的發(fā)展要求。
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